CNC-bewerking heeft een revolutie teweeggebracht in de productiesector door nauwkeurige en efficiënte methoden voor het maken van complexe onderdelen en componenten te introduceren.we zullen de details van CNC bewerking onderdelen specifiek gerelateerd aan 304 roestvrij staal dezelfde diameter tee en 304 roestvrij staal compressie buis fittings verkennen.
Het materiaal dat voor deze onderdelen wordt gebruikt is 304 roestvrij staal.met een breedte van niet meer dan 50 mmMet name bevat het een mengsel van chroom en nikkel, waardoor het bestand is tegen oxidatie en gunstige mechanische eigenschappen heeft.
Om de nauwkeurigheid en consistentie van het CNC-bewerkingsproces te waarborgen, is een gedetailleerde tekening essentieel.maar veel voorkomende formaten zijn AutoCAD (DWG) en Portable Document Format (PDF)De tekening moet de afmetingen, toleranties en specificaties bevatten die voor het CNC-bewerkingsproces vereist zijn.
Het productieproces voor CNC-bewerkingsonderdelen omvat verschillende fasen, te beginnen met het eerste ontwerp tot aan het eindproduct.
Ontwerp: Maak een gedetailleerd CAD-model (Computer-Aided Design) van het onderdeel, met inbegrip van alle nodige afmetingen en specificaties.
Programmering: het CAD-model omzetten in CNC-machine-instructies (G-code) met behulp van CAM-software (Computer-Aided Manufacturing).
Voorbereiding van het materiaal: selecteer hoogwaardig 304 roestvrij staal voorraadmateriaal en zorg ervoor dat het goed is voorbereid voor bewerking.
CNC-bewerking: gebruik een CNC-frees- of draaimachine om de roestvrijstalen voorraad volgens de G-code-instructies nauwkeurig te snijden en vorm te geven.
Afwerking en afborrening: alle ruwe randen of boeren die tijdens het bewerkingsproces overblijven, glad maken om de gewenste oppervlakte af te maken.
Kwaliteitscontrole: Controleer de afgeronde onderdelen op de nauwkeurigheid van de afmetingen, de ruwheid van het oppervlak en de naleving van de specificaties.
Verpakking en levering: de onderdelen veilig verpakken en naar de klant of de volgende productiefase vervoeren.
Voor de 304 roestvrij staal met gelijke diameter van de stroomleiding is het van cruciaal belang om een geschikte oppervlakteafwerking te bereiken.De oppervlaktebuigzaamheid wordt gewoonlijk gemeten met behulp van de waarden Ra (arithmetische gemiddelde ruwheid) of Rz (maximale hoogte van top tot vallei).
Om de oppervlakte te verbeteren, kunnen verschillende behandelingen worden toegepast, waaronder:
De specifieke behandeling is afhankelijk van de toepassingsvereisten en de functionele behoeften van de onderdelen.
Om de kwaliteit en nauwkeurigheid van CNC-bewerkte onderdelen te waarborgen, worden verschillende inspectieinstrumenten gebruikt.Een aantal gebruikelijke instrumenten voor het inspecteren van 304 roestvrij staal met gelijke diameter van de banden en de kompressiebuizen zijn::
Deze inspectieinstrumenten helpen de integriteit en kwaliteit van de eindproducten te behouden.
304 roestvrij staal met gelijke doorsnede van de stroomleiding en de kompressiepijp fittings vinden toepassingen in een reeks van industrieën, waaronder:
| Naam van het product | CNC-bewerkingsonderdelen 304 roestvrij staal met gelijke diameter Tee 304 roestvrij staal compressiebuizen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
