In de wereld van de productie heeft CNC-bewerking een revolutie teweeggebracht in de manier waarop onderdelen worden geproduceerd.CNC-bewerking (Computer Numerical Control) maakt het mogelijk om verschillende onderdelen nauwkeurig en efficiënt te fabricerenEen voorbeeld hiervan is de CNC-bewerking van niet-standaard onderdelen van aluminiumlegeringen.Deze methode biedt een reeks voordelen voor fabrikanten.
Aluminiumlegering is een populaire keuze voor CNC-bewerking vanwege zijn gunstige eigenschappen. Het is lichtgewicht, corrosiebestendig en heeft een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding.Aluminiumlegeringen kunnen gemakkelijk worden bewerk, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen.
Om het CNC-bewerkingsproces te starten, is een gedetailleerde tekening van het gewenste onderdeel vereist.Veel voorkomende formaten voor deze tekeningen zijn onder andere AutoCAD-bestanden (DWG- of DXF-formaten) of 2D/3D-tekeningen in formaten zoals STL, STEP of IGES.
Het productieproces van CNC-bewerking omvat verschillende cruciale stappen:
Om een specifieke oppervlakte afwerking te bereiken, kunnen verschillende snijgereedschappen en bewerkingstechnieken worden toegepast.De oppervlakte ruwheid wordt gewoonlijk gemeten met behulp van Ra waarden, die de gemiddelde ruwheid van een oppervlak vertegenwoordigen.de machinist in staat stelt passende snijgereedschappen en bewerkingsstrategieën te kiezen.
Oppervlaktebehandeling voor niet-standaard onderdelen van aluminiumlegeringen kan anodisering, plating of poedercoating omvatten.terwijl de bekleding decoratieve of beschermende coatings biedtPoedercoating wordt gewoonlijk gebruikt om de esthetiek te verbeteren en de duurzaamheid te vergroten.
De kwaliteitscontrole is een essentieel onderdeel van de CNC-bewerking.Gewone inspectieinstrumenten omvatten coördinaten meetmachines (CMM)Deze instrumenten maken het mogelijk om de afmetingen, de oppervlaktrapheid en andere belangrijke kenmerken nauwkeurig te meten.
CNC-bewerking van niet-standaard onderdelen van aluminiumlegeringen vindt toepassingen in verschillende industrieën.Andere onderdelen die door middel van CNC-bewerking worden vervaardigd, zijn onder meer behuizingen, beugels, hitteafvoeringen, connectoren en op maat gemaakte onderdelen.
| Naam van het product | CNC-bewerkingsonderdelen Aanpasbare CNC-bewerking van niet-standaardonderdelen van aluminiumlegeringen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Aluminium | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
