In de wereld van de productie zijn precisie en efficiëntie de sleutel. CNC-bewerking heeft de industrie ingrijpend veranderd door kwalitatief hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen aan te bieden.Eén van die materialen die veel gebruikt wordt voor CNC-bewerking is 304 roestvrij staalIn dit artikel zullen we de verschillende aspecten van CNC-bewerkte producten gemaakt van 304 roestvrij staal onderzoeken, met inbegrip van materiaal specificaties, tekenformaten, productieprocessen,ruwheid van het oppervlak, behandelingsmethoden, inspectieinstrumenten en toepassingen.
304 roestvrij staal is een veelzijdig en corrosiebestendig materiaal dat vaak wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder automobiel, luchtvaart en geneeskunde.kenmerkend door zijn uitstekende sterkteBovendien vertoont het een goede vormbaarheid, waardoor het geschikt is voor CNC-bewerkingsprocessen.
Om CNC-bewerkte onderdelen nauwkeurig te kunnen maken, zijn precieze specificaties noodzakelijk.Meestal gebruikte tekenformaten zijn AutoCAD (DWG)Deze formaten zorgen voor gedetailleerde 2D- en 3D-weergaven van de onderdelen, zodat aan de precieze afmetingen en toleranties wordt voldaan.
CNC-draaibankverwerking is de voorkeursmethode voor de vervaardiging van niet-standaardonderdelen met 304 roestvrij staal.CNC-draaiburken zijn geavanceerde machines die het werkstuk kunnen draaien terwijl het wordt bewerkDe CNC-programmeertaal, vaak G-code, regelt de bewegingen en snijwerkzaamheden van de machine, wat resulteert in een nauwkeurige productie van onderdelen.
De ruwheid van het oppervlak is een cruciale factor bij CNC-bewerkte onderdelen, omdat deze de kwaliteit en het uiterlijk van het eindproduct bepaalt.De oppervlakte ruwheid van onderdelen gemaakt van 304 roestvrij staal kan worden verbeterd door middel van verschillende behandelingenDeze behandelingen verbeteren zowel de esthetische aantrekkingskracht als de corrosiebestendigheid.het maken van de onderdelen geschikt voor toepassingen die een gladde en gepolijste afwerking vereisen.
Om de kwaliteit en nauwkeurigheid van CNC-bewerkte onderdelen te waarborgen, worden grondige inspectiemaatregelen genomen.met inbegrip van coördinaten meetmachines (CMM)Deze instrumenten helpen bij het controleren van de dimensionale nauwkeurigheid, de afwerking van het oppervlak en de algehele naleving van de ontwerpvereisten.
CNC-bewerkte producten gemaakt van 304 roestvrij staal vinden toepassing in een breed scala van industrieën.
Naam van het product | Cnc-bewerkingen 304 roestvrij staal Niet-standaardonderdelen CNC-bewerkingsonderdelen voor draaibank | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Roestvrij staal | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.