CNC-bewerking is een veelzijdig productieproces dat een revolutie heeft veroorzaakt in de productie van precisieonderdelen en -componenten.CNC-machines kunnen verschillende materialen met hoge nauwkeurigheid en kwaliteit vormenOnder de vele materialen die in CNC-bewerking kunnen worden gebruikt, is roestvrij staal steeds populairder geworden vanwege zijn uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en duurzaamheid.
Roestvrij staal, een soort legering die ijzer, chroom en andere elementen bevat, wordt veel gebruikt bij de productie van CNC-bewerkingsonderdelen.De unieke eigenschappen maken het geschikt voor een breed scala van toepassingenRoestvrij staal is bestand tegen hoge temperaturen, roest en corrosie.en de structurele integriteit behoudt, zelfs in ruwe omgevingen.
Om CNC-bewerkingsonderdelen met precisie te kunnen maken, is het essentieel om nauwkeurige technische tekeningen te verstrekken.Deze tekeningen dienen als blauwdruk voor het productieproces en zorgen ervoor dat het eindproduct aan de vereiste specificaties voldoetDe meest gebruikte tekenformaten voor CNC-bewerking zijn 2D CAD-bestanden (Computer-Aided Design) en 3D-modellen in formaten als.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg,.dwg. .dxf en.stp.
De productie van CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal omvat verschillende stappen om grondstoffen om te zetten in eindproducten.
De oppervlakte ruwheid is een belangrijke overweging voor CNC bewerkte onderdelen, omdat het rechtstreeks van invloed is op hun prestaties en uiterlijk.De ruwheid wordt gemeten in termen van Ra (arithmetische gemiddelde ruwheid)De gewenste oppervlakte ruwheid kan worden bereikt door middel van verschillende methoden zoals slijpen, slijpen of polijsten.Behandeling met passivatie of elektropolishing kan worden toegepast om de corrosiebestendigheid en esthetiek van onderdelen van roestvrij staal te verbeteren..
Het is van cruciaal belang de kwaliteit en nauwkeurigheid van CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal te waarborgen.Deze kunnen onder meer:
CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal vinden toepassingen in tal van industrieën.
| Naam van het product | CNC-bewerkte producten CNC-bewerkingsonderdelen roestvrij staal niet-standaardonderdelen Hardwareonderdelen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
