In het domein van precisie-techniek heeft CNC-bewerking een revolutie teweeggebracht in productieprocessen door ingewikkelde ontwerpen en ongeëvenaarde nauwkeurigheid mogelijk te maken.CNC-bewerkingsonderdelen zijn onderdelen die met behulp van computernumerieke besturingssystemen zijn gemaakt om metalen onderdelen van hoge kwaliteit te produceren.Deze CNC-hardware-precisie-machineonderdelen omvatten niet-standaardonderdelen die zijn vervaardigd door middel van CNC-draaibankverwerking voor verschillende toepassingen in industrieën die nauwkeurige technische oplossingen vereisen.
Het selecteren van het juiste materiaal is cruciaal in CNC-bewerkingsprocessen.De duurzaamheid van het onderdeel wordt beïnvloed door de keuze van het materiaal, functionaliteit en kosteneffectiviteit.
CNC-bewerking is sterk afhankelijk van technische tekeningen die dienen als blauwdrukken voor de productie van onderdelen.voor een nauwkeurige fabricage essentiële geometrische details en specificaties verstrekken.
De CNC-draaibankverwerking omvat subtractieve productietechnieken, waarbij de grondstoffen nauwkeurig worden gesneden, geboord of gemalen om het eindproduct te vormen.De geautomatiseerde aard van de CNC-bewerking zorgt voor consistentie en hoge herhaalbaarheid in de productie.
De oppervlakte ruwheid is een cruciaal aspect van CNC bewerkte onderdelen. na-bewerkingsprocessen zoals slijpen, polijsten, of coating worden gebruikt om de oppervlakte gladheid te verbeteren, verminderen wrijving,en verbeteren de esthetische aantrekkingskracht.
De kwaliteitscontrole is van cruciaal belang bij CNC-bewerking om ervoor te zorgen dat de onderdelen aan strenge specificaties voldoen.en oppervlakte afwerking testers worden gebruikt om afmetingen en toleranties te verifiëren.
CNC-bewerkingsonderdelen vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder automobiel, luchtvaart, medische apparaten, elektronica en meer.Deze precisie-machinecomponenten spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties en kwaliteit van het product.
Naam van het product | CNC-bewerkingsonderdelen Bewerkte metalen onderdelen CNC-hardware Precision Machinery Parts Non-Standard Parts CNC draaibankverwerking | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Roestvrij staal | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.