In de precisietechniek en de productie is CNC-bewerking een onmisbaar proces voor het maken van ingewikkelde componenten die van vitaal belang zijn voor verschillende industrieën.CNC-draaien en frezen spelen een cruciale rol bij de productie van accessoires voor precisie-machines van roestvrij staal.
Roestvrij staal, bekend om zijn corrosiebestendigheid en duurzaamheid, is het materiaal van keuze voor de vervaardiging van onderdelen van precisie-machines.Door zijn robuuste eigenschappen is het ideaal voor toepassingen waar sterkte en slijtvastheid van groot belang zijn.
Het ontwerpproces voor CNC-bewerking vereist uitgebreide technische tekeningen in industriestandaardformaten zoals DXF-, DWG- of CAD-bestanden.Deze gedetailleerde illustraties dienen als een blauwdruk voor het productieproces, zodat elk onderdeel aan de exacte specificaties en toleranties voldoet.
CNC-draaien en frezen omvatten het gebruik van computergestuurde machines om grondstoffen in de gewenste precisieonderdelen te vormen.Waarbij CNC-freesmachines gebruikmaken van roterende snijmachines om met een exacte nauwkeurigheid overtollig materiaal te verwijderen.
Het bereiken van de gewenste oppervlakteafwerking is cruciaal bij precisiebewerking.of coating voor extra bescherming tegen milieufactoren.
Het handhaven van kwaliteitsnormen is van het grootste belang bij CNC-bewerking.Om de dimensie nauwkeurigheid te verifiëren worden geavanceerde inspectieinstrumenten zoals coördinaten meetmachines (CMM's) en digitale kalipers gebruikt, oppervlakteafwerking en algemene kwaliteit van de vervaardigde onderdelen.
Precisieapparatuur uit roestvrij staal wordt toegepast in talrijke industrieën, waaronder ruimtevaart, automobielindustrie, medische apparatuur en meer.Deze nauwkeurig ontworpen onderdelen spelen een cruciale rol bij de naadloze werking van verschillende machines en systemen.
| Naam van het product | CNC-bewerking CNC-draaimachineonderdelen Draaien en frezen van roestvrij staal Precision Machinery Accessories | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
