Zeker! CNC (Computer Numerieke Controle) de draaibankverwerking is een wijd gebruikte methode voor precisie het machinaal bewerken van diverse materialen, met inbegrip van messing en koper. Het staat voor de verwezenlijking van aangepaste delen en componenten met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid toe. Hier zijn sommige belangrijke punten om te overwegen wanneer het over CNC draaibankverwerking van messing en koper komt:
Materiële Selectie: Het messing en het koper allebei worden algemeen gebruikt in CNC machinaal bewerken wegens hun uitstekend geleidingsvermogen, corrosieweerstand, en esthetisch beroep. Zij zijn geschikt voor diverse toepassingen, met inbegrip van elektrocomponenten, loodgieterswerkmontage, decoratieve delen, en meer.
CNC Draaibank: Een CNC draaibank is een werktuigmachine met computercontrole wordt uitgerust, die het automatische en nauwkeurige draaien van het werkstuk dat toelaat. Het roteert het materiaal terwijl een scherp hulpmiddel bovenmatig materiaal verwijdert om tot de gewenste vorm en de afmetingen te leiden.
Aanpassing: CNC de draaibankverwerking staat voor de verwezenlijking van aangepaste die delen toe op specifieke ontwerpen of vereisten worden gebaseerd. Het computergestuurde proces verzekert hoge precisie, consistentie, en de capaciteit om complexe vormen nauwkeurig te herhalen.
Ontwerp en Programmering: Om tot aangepaste messing en koperdelen te leiden, wordt een 3D ontwerpmodel typisch gecreeerd gebruikend CAD (CAD) software. Het ontwerp wordt dan omgezet in een CNC-Compatibel formaat (zoals g-Code) en in het CNC de controlesysteem van de draaibank geladen. De machine gebruikt deze code om de hulpmiddelbeweging en de scherpe parameters te controleren.
Scherpe Hulpmiddelen en Parameters: De verschillende types van scherpe hulpmiddelen, zoals tussenvoegsels, boren, en boorstaven, worden gebruikt gebaseerd op de gewenste vorm en de eigenschappen van het deel. De scherpe parameters, zoals scherpe snelheid, voertarief, en diepte van besnoeiing, worden zorgvuldig geselecteerd om de gewenste oppervlakte te bereiken eindigen en dimensionale nauwkeurigheid terwijl het overwegen van de materiële eigenschappen.
Het koelen en Smering: Het messing en het koper hebben vrij hoog warmtegeleidingsvermogen, zodat is het essentieel om koelmiddelen en smeermiddelen tijdens het het machinaal bewerken proces te gebruiken. Dit helpt hitte verdrijven, het hulpmiddelleven verlengen, en een betere oppervlakte verzekeren eindigt.
Kwaliteitscontrole: Door de CNC draaibankverwerking, worden de kwaliteitscontrolemaatregelen ten uitvoer gelegd om ervoor te zorgen dat de gebeëindigde delen de vereiste specificaties ontmoeten. Dit kan dimensionale inspecties, de metingen van de oppervlakteruwheid, en visuele inspecties omvatten.
Productenbeschrijving
| Productnaam | De geautomatiseerde numerieke controledouane cnc die het koper van het delenmessing machinaal bewerken paste automatische de draaibankverwerking aan van H59H62 | |
| Productiemateriaal | CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen | |
| Materiaal |
Koper, Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, BRONS, KOPER, ENZ. |
|
|
Tekeningsformaat |
STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. | |
| Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip | |
| Eindig | Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools, Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing, galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof), Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
|
| Toepassing | Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. | |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0.1~3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. | |
| Inspectie | 100% dimensionale Controle 100% visuele Controle Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
|
| Inspectieinstrument | Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
|
Tolerantie |
De Tekeningsverzoek van de klant | |
Productenvertoning
Productieproces
Onze Workshop
Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
Verpakking en Vervoer
FAQ
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
