Bericht versturen
TORICH INTERNATIONAL LIMITED 86-574-88255925 admin@steel-tubes.com
Stainless Steel Precision Casting Parts CNC Turning Parts For Processing Auto Parts

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen

  • Hoog licht

    Aangepaste OEM CNC Draaiende Delen

    ,

    Autoprecisiecnc Draaiende Delen

    ,

    CNC Draaiende Precisie Gietende Delen

  • Type
    Het draaien
  • Cnc die of niet machinaal bewerken
    CNC het Machinaal bewerken
  • Micro die of niet machinaal bewerken
    Het micro- Machinaal bewerken
  • Materiële mogelijkheden
    Roestvrij staal
  • Materiaal
    Roestvrij staal
  • PROCES
    Cnc het Draaien/malen/draaibankproces
  • De dienst
    Aangepaste OEM
  • Toepassing
    Autodeel
  • Productnaam
    CNC het Machinaal bewerken
  • Sleutelwoord
    Aangepaste CNC-bewerkingsonderdelen
  • Materiaal
    CNC het Draaien
  • Naam
    Aangepaste machinaal bewerkte CNC-bewerking
  • Plaats van herkomst
    Zhejiang
  • Merknaam
    TORICH
  • Certificering
    ISO9001 ISO14001 TS16949
  • Modelnummer
    CNC Draaiende Delen
  • Min. bestelaantal
    100Pcs
  • Prijs
    Negotiable
  • Verpakking Details
    plastic doos verpakking
  • Levertijd
    4-8weeks
  • Betalingscondities
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Levering vermogen
    5000Tons per Jaar

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 0

 

CNC Draaiende Delen, CNC die Delen, de Gietende Delen van de Roestvrij staalprecisie voor de Verwerking van Autodelen machinaal bewerken

In de wereld van moderne productie, zijn de precisie en de efficiency primordiaal. CNC (Computer Numerieke Controle) het machinaal bewerken heeft de productie van ingewikkelde en nauwkeurige delen voor diverse industrieën hervormd. Dit artikel speurt in het koninkrijk van CNC draaiende delen, CNC machinaal bewerkend delen, en de gietende delen van de roestvrij staalprecisie, die hun materiële samenstelling onderzoeken, trekkend formaten, productieprocessen, oppervlakteruwheid, behandeling, inspectieinstrumenten, en toepassingen in de automobielindustrie.

Materiële Samenstelling

CNC die de draaiende delen, CNC delen machinaal bewerken, en de gietende delen die van de roestvrij staalprecisie worden hoofdzakelijk vervaardigd gebruikend roestvrij staal, een legering voor zijn uitzonderlijke sterkte wordt gekend, corrosieweerstand, en veelzijdigheid. Het roestvrije staal staat voor de verwezenlijking van de componenten van uitstekende kwaliteit toe die ruwe voorwaarden kunnen weerstaan en hun integriteit na verloop van tijd handhaven.

Tekeningsformaat

Het productieproces van deze delen begint met de verwezenlijking van gedetailleerde techniektekeningen. Deze tekeningen dienen als blauwdrukken voor de CNC machines en leiden hen in precies het vormen van de grondstoffen. Het industrie-norm tekeningsformaat voor deze delen is vaak in CAD (CAD) formaat, dat nauwkeurige afmetingen, tolerantie verstrekt, en geometrische vereiste informatie voor het het machinaal bewerken proces.

Productieproces

CNC Draaiende Delen:

  1. Materiële Selectie: Het proces begint met het selecteren van het aangewezen roestvrij staalmateriaal geschikt voor de specifieke toepassing en de prestatie-eisen.

  2. Opstelling: Het gekozen materiaal wordt veilig bevestigd op de klem van de draaibank, klaar voor precisie het draaien.

  3. Het draaien: De CNC draaibank roteert het werkstuk terwijl de scherpe hulpmiddelen bovenmatig materiaal verwijderen, vormt de gewenste vorm.

  4. Het eindigen: De secundaire verrichtingen kunnen worden aangewend om de vereiste oppervlakte te bereiken eindigen en dimensionale nauwkeurigheid.

CNC die Delen machinaal bewerken:

  1. Materiële Selectie: Het roestvrije staal van de gewenste rang wordt zorgvuldig verkozen om de bedoelde functie van het deel aan te passen.

  2. CNC die programmeren: Bekwaam techniciprogramma de CNC machines, die hen instrueren over nauwkeurige die toolpaths en de bewegingen wordt vereist om de ingewikkelde vormen tot stand te brengen.

  3. Het machinaal bewerken: De CNC machine voert dan de scherp, borend, het malen, en ander processen uit zoals die door de geprogrammeerde instructies worden gedicteerd.

  4. Het Deburring en het Eindigen: Na het machinaal bewerken, ondergaan de delen het deburring om scherpe die randen te verwijderen, door om het even welke noodzakelijke het eindigen procédés worden gevolgd esthetica en functionaliteit te verbeteren.

De Gietende Delen van de roestvrij staalprecisie:

  1. Patroonverwezenlijking: Een patroon of een model van het gewenste deel worden gemaakt van diverse materialen zoals hout, metaal, of was.

  2. Vormverwezenlijking: Het patroon is ingepakt in een vormmateriaal, dat zand, ceramisch kan zijn, of pleister.

  3. Het gieten: Het gesmolten roestvrije staal wordt gegoten in de vorm, die de vorm van het patroon vergen.

  4. Het koelen en Verwijdering: Het afgietsel maakt en verwijderd uit de vorm, klaar voor verdere verwerking hard.

  5. Het eindigen: Het gietvormdeel ondergaat het eindigen procédés om de gewenste oppervlaktekwaliteit en de dimensies te bereiken.

Oppervlakteruwheid en Behandeling

De oppervlakteruwheid is een kritieke factor die de gedraaid beïnvloedt, machinaal bewerkt, en de precisie gegoten prestaties en esthetica van CNC delen. Afhankelijk van de toepassing, kan de verschillende oppervlakteafwerking, zoals het oppoetsen van, het malen van, het anodiseren van, of het met een laag bedekken worden toegepast, om de gewenste verschijning en de functionaliteit te bereiken.

Inspectieinstrumenten

Verzekerend de kwaliteit van CNC draaiende delen, machinaal bewerken vereist CNC die delen, en de gietende delen van de roestvrij staalprecisie nauwkeurige inspectieinstrumenten. Omvatten de algemeen gebruikte hulpmiddelen coördinaat die machines (CMMs) meten, beugels, micrometers, de meetapparaten van de oppervlakteruwheid, en optische comparateurs. Deze instrumenten helpen fabrikanten verifiëren dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.

Productnaam De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen
Productiemateriaal CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen
Materiaal Aluminium: 2000 reeks, 6000 reeksen, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-t enz.
Legeringsstaal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo
Tekeningsformaat STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN.
Productieproces De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip
Eindig Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools,
Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing,
galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof),
Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz.
Toepassing Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners.
Oppervlakteruwheid Ra 0.1~3.2
Oppervlaktebehandeling Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz.
Inspectie 100% dimensionale Controle
100% visuele Controle
Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport.
Inspectieinstrument Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM
De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius
Tolerantie De Tekeningsverzoek van de klant

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 1

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 2 De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 3

 

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 4 De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 5

 

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 6

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 7

TORICH is een onderneming die de pijpen van het precisiestaal en de verwerking van de staalpijp meer dan 20 jaar, met een fabrieksgebied van ongeveer 20000 vierkante meters heeft veroorzaakt

 

De belangrijkste geproduceerde producten zijn koolstofstaal en naadloze het staalpijpen van de legeringsstaalkwaliteit, de gelaste pijpen van het precisiestaal, DOM staalpijpen, naadloze en gelaste roestvrij staalpijpen. En onze afzonderlijke workshop veroorzaakt ook machinaal bewerkte gietijzerdelen en delen uit gegoten staal, ook advertentie aangepaste precisiedelen en moeilijke precisiedelen. Onze sterkte is met in onze capaciteit om metaaldelen van de controle van betere kwaliteit in een geïntegreerd proces, van afbeelding en vormontwerp, aan afgietsel, het smeden, het machinaal bewerken, thermische behandeling, oppervlaktebehandeling, assemblage en het testen te veroorzaken.

 

TORICH-het team is vertrouwd met de kwaliteitsvereisten en de procesnormen van precisiedelen en staalbuizen in binnen- en buitenland van belangrijke industriële bedrijven, optimaliseert constant de productie en het bestuursniveau, en zoekt constant gelijkgestemde uitstekende leveranciers, die ons toelaten om de productiekost te verminderen en een comparatief voordeel over veel van onze concurrenten te hebben.

 

Op het gebied van verwerking, heeft TORICH 18 reeksen 4 as/CNC machines met 3 assen en meer dan 30 reeksen CNC schuim. Het machinaal bewerkende centrum kan 1100x600x800mm delen machinaal bewerken en de CNC draaibanken zijn geschikt voor verwerking 550x1500mm delen. Wij specialiseren ons in het machinaal bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, evenals koolstofstaal, aluminium, en koper, met een dimensionale nauwkeurigheid van 0.01mm.

 

Vanaf 2023, heeft TORICH volkomen met meer dan 50 landen, met inbegrip van Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië, en Egypte samengewerkt. De kwaliteit en de reputatie zijn altijd onze eerste zorgen, met het doel elke klant goed te dienen die in ons vertrouwt op. TORICH verheugt zich op partnering met klanten over de hele wereld.

 

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 8

 

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 9

 

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 10

 

De Delencnc van de roestvrij staalprecisie Gietende Draaiende Delen voor de Verwerking van Autodelen 11

 

1. Bent u fabrikant of handelaar?
TORICH is fabrikant gebaseerde handelsmaatschappij.
 
2. Hoe kunnen wij steekproeven krijgen?
Klaar om steekproeven te verschepen kan binnen 3 werkdagen worden geleverd, ontwikkelt steekproeven moet met ons ingenieur en verkoopteam worden bevestigd.
 
3.How kan ik een citaat krijgen?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG…) met materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandelingsinformatie.
 
4. Kan ik een citaat zonder tekeningen krijgen?
Zeker, waarderen wij om uw steekproeven, beelden of ontwerpen met gedetailleerde afmetingen voor nauwkeurig citaat te ontvangen.
 
5. Wat is de levertijd?
15-60 dag afhankelijk van andere volgordehoeveelheid en producten.
 
6. Kunt u steekproeven vóór massaproduktie verstrekken?
De zekere, steekproefprijs is nodig, zal zijn teruggekeerd wanneer massaproduktie indien mogelijk.
 
7. Wat is uw betalingstermijnen?
30% deponeer, het saldo 70% alvorens te verschepen.
 
8. Wat is uw verpakkingsmethode?
Safty en sterke verpakking geschikt voor het overzeese verschepen en lucht het verschepen.
 
9. Wat u zult doen als wij slechte kwaliteitsdelen ontvangen?
Gelieve te verzenden vriendelijk ons de beelden, zullen onze ingenieurs de oplossingen vinden en zullen hen voor u zo vlug mogelijk vernieuwen.