Messing metalen buizen en fittings spelen een cruciale rol in verschillende industrieën, zoals sanitair, bouw en productie.en uitstekende geleidbaarheidIn dit artikel zullen we ingaan op de details van messing metalen buizen en toebehoren.tekenformaten, productieprocessen, oppervlakkrapheid, behandelingen, inspectieinstrumenten en toepassingen.
Verdikte verbindingsbuizen zijn ontworpen om een verbeterde verbinding tussen messingbuizen te bieden.Ze bieden een betere duurzaamheid en een grotere weerstand tegen drukVerdikte verbindingsbuizen worden vaak gebruikt in sanitaire systemen, irrigatienetwerken en industriële leidingen.
De waterzuiveringsinstallaties zijn essentiële onderdelen van waterzuiveringssystemen en zijn speciaal ontworpen om ervoor te zorgen dat water soepel en efficiënt door het systeem stroomt.Deze armaturen zijn meestal vervaardigd van hoogwaardig messing, die hun levensduur en corrosiebestendigheid garandeert.adapters, kleppen en kraan.
CNC (Computer Numerical Control) koperonderdelen worden geproduceerd met behulp van geavanceerde bewerkingstechnieken.met een gewicht van niet meer dan 10 kgCNC-kettingonderdelen bieden uitzonderlijke nauwkeurigheid, dimensionale stabiliteit en ingewikkelde ontwerpen.
Messing is het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van metalen buizen, fittings en CNC-onderdelen.met verschillende samenstellingen, afhankelijk van de gewenste eigenschappenDe toevoeging van zink versterkt de legering en verhoogt de corrosiebestendigheid.
Gezien de complexe aard van metalen buizen, fittings en CNC-onderdelen zijn precieze technische tekeningen essentieel voor de productie ervan.die gedetailleerde afmetingen geven, toleranties en materialspecificaties, en 3D-modellen, die een uitgebreide visualisatie van het eindproduct bieden.Deze tekeningen worden meestal gemaakt met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) voor nauwkeurigheid en gemakkelijke communicatie tussen ontwerpers, fabrikanten en klanten.
Het productieproces van messing metalen buizen, fittings en CNC-onderdelen omvat meestal verschillende fasen.die vervolgens wordt gesmolten en in de gewenste vormen wordt gegotenVoor buizen wordt het gegoten messing verder verwerkt door middel van extrusie- of tekenprocessen om de vereiste afmetingen te bereiken.met snijdenDe eindproducten ondergaan grondige kwaliteitscontroles voordat ze gereed zijn voor gebruik.
De oppervlakte ruwheid van messing metalen buizen, fittings en CNC-onderdelen speelt een cruciale rol in hun kwaliteit en prestaties.de binnenste oppervlakken zijn gepolijst om wrijving te minimaliseren en het gemakkelijk doorvoeren van vloeistoffen of gassen te vergemakkelijkenBuiten, kunnen messingproducten verschillende oppervlaktebehandelingen ondergaan, waaronder polijst, bekleding of coatings om hun uiterlijk te verbeteren, bescherming tegen corrosie en slijtvastheid.
In het gehele productieproces worden inspectietoestellen gebruikt om ervoor te zorgen dat koperen metalen buizen, fittings en CNC-onderdelen aan de vereiste specificaties voldoen.Deze instrumenten omvatten klemmen, micrometers, coördinaten meetmachines (CMM's) en optische vergelijkers.waarborgen dat de eindproducten aan de aangewezen normen voldoen.
Metalen koperen buizen, toebehoren en CNC-onderdelen zijn in alle industrieën wijdverspreid.en gasleidingen. waterzuiveringspijpbevestigingen zijn essentieel voor het garanderen van schoon en veilig drinkwater. cnc messing onderdelen worden gebruikt in elektronica voor connectoren, automotive voor kleppen,en ruimtevaart voor precisiecomponenten.
| Naam van het product | Metalen buizen en toebehoren van koper Verdikte verbindingsbuisbehoren Waterreiniger Buisbehoren CNC-onderdelen van koper | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
