CN de messingsdelen verwijzen naar componenten of stukken die van messing gebruikend computer numerieke controle (CNC) machinaal bewerkend technieken worden gemaakt. CNC het machinaal bewerken is een productieproces dat geautomatiseerde controles en precisiehulpmiddelen gebruikt om materiaal uit een stevig messingsblok of een blad te verwijderen, resulterend in de verwezenlijking van ingewikkelde en nauwkeurige messingsdelen.
Het messing is een algemeen gebruikte die legering uit koper en zink wordt samengesteld, voor zijn uitstekende sterkte, duurzaamheid, en corrosieweerstand wordt gekend. CNC het machinaal bewerken staat voor het nauwkeurige vormen, het boren, het snijden, en het malen van messingsmateriaal toe, toelatend de productie van complexe meetkunde en strakke tolerantie.
CNC de messingsdelen vinden toepassingen in diverse industrieën, met inbegrip van automobiel, ruimtevaart, elektronika, loodgieterswerk, en meer. De voorbeelden van CNC messingsdelen omvatten montage, schakelaars, kleppen, bevestigingsmiddelen, toestellen, ringen, en decoratieve componenten.
CNC die proces machinaal bewerken begint met het creëren van een digitaal ontwerp of CAD model van het gewenste messingsdeel. Het CAD dossier wordt dan gevoed in een CNC machine, die automatisch het ontwerp in machineinstructies vertaalt. De machine gebruikt gespecialiseerde scherpe hulpmiddelen, zoals boren, molens, en draaibanken, om het messingsmateriaal volgens de gespecificeerde afmetingen en de eigenschappen precies te vormen.
CNC het machinaal bewerken biedt verscheidene voordelen om messingsdelen aan, met inbegrip van hoge nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, en de capaciteit te veroorzaken om complexe vormen met ingewikkelde details tot stand te brengen. Het is een rendabele en efficiënte methode om messingscomponenten in kleine tot middelgrote productievolumes te vervaardigen.
Globaal, CNC zijn de messingsdelen precisie-gebouwde die componenten van messing worden gemaakt die computergestuurde het machinaal bewerken processen gebruiken, die sterkte, duurzaamheid, en veelzijdigheid verstrekken voor diverse industriële toepassingen.
Productenbeschrijving
| Productnaam | Cnc machinewerkplaatscnc van de de stoplantaarn van de de dienstbanaan de verwerking van het de stopkoper het stempelen delen verwerking | |
| Productiemateriaal | CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen | |
| Materiaal |
Koper, Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, BRONS, KOPER, ENZ. |
|
|
Tekeningsformaat |
STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. | |
| Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip | |
| Eindig | Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools, Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing, galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof), Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
|
| Toepassing | Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. | |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0.1~3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. | |
| Inspectie | 100% dimensionale Controle 100% visuele Controle Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
|
| Inspectieinstrument | Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
|
Tolerantie |
De Tekeningsverzoek van de klant | |
Productenvertoning
Productieproces
Onze Workshop
Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
Verpakking en Vervoer
FAQ
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
