Wat is het gebruik van legeringsstaalpijpen?

Aangezien procesinstallaties warmer, schoner en bij hogere druk draaien, moeten leidingen meer doen dan alleen vloeistof dragen.en betrouwbaar blijven door middel van thermische cyclusDat is precies waarbuis van gelegeerd staalverdient zijn onderhoud.

Waar wordt legeringsstaalpijp voor gebruikt?

1) Hoge-temperatuur stoom- en warm watervoorzieningssystemen

Wanneer uw lijn wordt blootgesteld aan aanhoudende hitte (denk aan ketel gerelateerde leidingen, oververhitte stoom, warm herverwarming circuits, high-temperature koppen), de belangrijkste vijand isschreeuwLangzame vervorming onder spanning in de loop van de tijd.

2) Hoogdrukleidingen waarbij het risico op vervorming onaanvaardbaar is

In een hogedrukservice verschuiven uw zorgen naarsterkte, integriteit en veiligheidsmarges. Legeringsaddities (meestal Cr, Mo, V, Ni afhankelijk van de kwaliteitsfamilie) ondersteunen een hogere sterkte en een betere stabiliteit, wat helpt bij het verminderen van de vervorming en het risico op storing wanneer de druk niet vergevingsgezind is.

3) Warme, oxiderende of licht corrosieve procesomgevingen

Bij verhoogde temperaturen versnelt de oxidatie en worden veel corrosieve reacties agressiever.Het helpt de buizenwand langer gezonder te houden, vooral in hotprocesszones.

4) Aan de apparatuur verbonden leidingen die vormbaar en lasbaar moeten zijn

Een praktische reden is dat legeringsstaalbuizen overal voorkomen: veel projecten vereisengebogen, geflansd en gelastIn de specificaties voor hoge-temperatuurlegeringsbuizen wordt expliciet rekening gehouden met deze fabricagebehoeften.maar alleen indien de warmtebehandeling en de lasprocedures correct worden uitgevoerd. 

Wat maakt legeringsstaalpijp anders

Als koolstofstaalpijp de “daaglijkse driver” is, is legeringsstaalpijp de “daaglijkse driver”.zware vrachtwagen: het kost meer, maar het blijft werken als de weg in een bergpas verandert.

• Hoogtemperatuursterkte→ minder verzachting en minder permanente vervorming in de tijd.

• Betere kruipbestandheid→ cruciaal wanneer temperatuur + stress jaren duurt, niet uren.

• Verbeterde oxidatiebestendigheid(vaak via chroom) → vermindert de schaalbaarheid bij warm gebruik.

• Meer veeleisende fabricagecontroles→ warmtebehandeling en lasdiscipline worden onderdeel van het product, niet een achterafdaden.