Hoge temperatuur legeringsmaterialen worden in verschillende industrieën veel gebruikt vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen en weerstand tegen extreme temperaturen.Om nauwkeurige en kwalitatief hoogwaardige onderdelen van roestvrij staal uit deze legeringen te producerenIn dit artikel wordt de materiaalkeuze, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlaktebuigzaamheid, de behandeling, de inspectieinstrumenten,en toepassingen van CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal vervaardigd van hoogtemperatuurlegeringsmaterialen.
Bij de keuze van hoogtemperatuurlegeringsmaterialen voor CNC-draaibankverwerking is het van cruciaal belang om rekening te houden met hun specifieke eigenschappen en toepassingsvereisten.Voor roestvrijstalen onderdelen gebruikte veel voorkomende hoogtemperatuurlegeringen zijn onder meer InconelDeze legeringen vertonen uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, hitte en slijtage, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende omgevingen.
Om een nauwkeurige CNC-bewerking van draaibankstukken te garanderen, zijn gedetailleerde technische tekeningen vereist voor de onderdelen van roestvrij staal.en oppervlakteafwerkingseisen. CAD-software, zoals AutoCAD of SolidWorks, wordt gewoonlijk gebruikt om deze tekeningen in digitaal formaat te maken.
Het productieproces voor CNC-draaibewerking van onderdelen van roestvrij staal omvat verschillende stappen:
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol in de prestaties en esthetiek van roestvrij staal onderdelen.met een gewicht van niet meer dan 10 kgDe specifieke behandelingsmethode is afhankelijk van de toepassing en het gewenste niveau van gladheid en reflectiviteit.
Om de kwaliteit van CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal te waarborgen, worden verschillende controleinstrumenten gebruikt.
CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal gemaakt van hoogtemperatuurlegeringsmaterialen vinden toepassingen in een breed scala aan industrieën, waaronder:
| Naam van het product | Hoogtemperatuur legeringsmateriaal verwerking CNC draaibank verwerking CNC verwerking roestvrij staal onderdelen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
