GB/T 33156 Koudgetrokken, met precisie gelaste stalen buizen voor gasbronnen

GB/T 33156 Koudgetrokken precieze gelaste stalen buizen zijn ontworpen voor de vervaardiging van de drukflessen van gasveren.De buizen worden geproduceerd uit met elektrische weerstand gelaste holtes, gevolgd door koud trekken of koud rollen, waardoor de vernauwdheid, de concentrisiteit en het interne oppervlak gladder worden.

De dimensionale nauwkeurigheid en de kwaliteit van het interne oppervlak zijn bijzonder belangrijk, omdat de buis normaal gesproken rechtstreeks met de zuiger, de geleider, het afdichtingselement en de onder druk geplaatste stikstofkamer werkt.Een stabiele buisgeometrie vermindert het slijtage van de afdichting, gaslekken, wrijvingsverschillen en inconsistente uitstrekkingskracht.

GB/T 33156-2016 is de huidige speciale Chinese productstandaard voor nauwkeurig gelaste buizen voor gasveren.Een nationaal herzieningsproject consolideert momenteel GB/T 33156-2016 en GB/T 31315-2014 tot een bredere norm voor koudgetrokken of koudgewalste preciezgesweisde structuurbuizen.

Specificaties

Gecontroleerde binnendiameter

De inwendige diameter kan als de primaire geordende dimensie worden geregeld. Dit is belangrijk wanneer de zuiger van de gasveer, de geleidingsbuis en het afdichtingspakket rechtstreeks tegen het buisgat werken.

Voor geselecteerde afmetingen kunnen de ID-toleranties worden gecontroleerd binnen een limiet van ongeveer ±0,03 ∼0,05 mm, afhankelijk van de wanddikte, de reductieverhouding en de warmtebehandeling.

Een glad intern werkoppervlak

Precieze koudtrek vermindert de onregelmatigheid van de laslijn en verbetert het interne oppervlak in vergelijking met gewone ERW-buizen.4 μm is beschikbaar voor gasveercilinders.

Een gladder gaatje helpt:

• verminderen van dynamische af slijtage van de afdichting;
• het stabiliseren van de loslopende wrijving;
• de interne scoring te beperken;
• Verbeteren van de gasretentie tijdens herhaalde compressiecycli.

Verbeterde concentratie

Koud trekken door een mat en over een mandrel corrigeert tegelijkertijd de buitendiameter, de binnendiameter en de wandverdeling.Dit zorgt voor een meer consistente concentrisiteit dan standaard gespannen mechanische buizen.

Verbeterde concentrisiteit helpt om een gelijkmatige afstand tussen de zuigerassemblage en de cilinderboor te behouden.

Consistente laszone

De originele ERW-sweis wordt koud bewerkt samen met de buis, afhankelijk van de leveringsomstandigheden.het uitgloeien of normaliseren vermindert het verschil tussen het lasgebied en het basismateriaal.

De integriteit van de las kan worden gecontroleerd door wervelstroomonderzoek, plattelijkingsonderzoek en destructieve sectie-inspectie.

Voorspelbare mechanische toestand

De buis kan in verschillende leveringsomstandigheden worden geleverd:

Onze technische voordelen

1De kwaliteit van de boor wordt gecontroleerd als een functioneel oppervlak.

Een koper van een gasveer koopt niet alleen een stalen buis; de interne boor wordt onderdeel van het afdichtings- en schuifsysteem.tekenmerken en onevenwichtige ruwheid.

Ons inspectieplan kan derhalve omvatten:

• de interne ruwheid;
• visuele inspectie van de boor;
• endoscopische inspectie van geselecteerde maten;
• verificatie van de plug-gauge- of airgauge-ID;
• de controle van de longitudinale tekenmerken;
• schoonheidscontrole na het snijden.

Dit vermindert het risico op vroegtijdige slijtage van de afdichting en onstabiele wrijving tijdens het gebruik.

2De dimensionale capaciteit wordt bevestigd door de werkelijke buisgrootte.

Een enkele tolerantie is technisch niet geldig voor elke combinatie van diameter en wanddikte.buisjes met een kleine diameter en een lage diameter-wandverhouding reageren verschillend tijdens koud trekken en warmtebehandeling.

Voor de productie worden de bestelde afmetingen gecontroleerd op:

• OD-wanddikteverhouding
• vereiste ID-tolerantie;
• thermische krimp;
• rechtheid na het snijden;
• bereikbare concentriciteit;
• vereiste bewerkingsmogelijkheid.

Het inspectieverslag kan gegevens over OD, ID, wanddikte, ovaliteit en rechte vorm bevatten in plaats van alleen de nominale buisgrootte.

3De risico's van lassen en van drukbehoud worden apart behandeld.

Alleen de afmetingen bevestigen niet dat de gelaste buis geschikt is voor een gasveercilinder onder druk.

Een geschikt kwaliteitsplan kan de volgende elementen combineren:

• het testen van de volledige buislengte met wervelstroom;
• het afvlakken of drijven-uitbreiden;
• het las-macro-onderzoek;
• trekproeven;
• hydrostatische of pneumatische lekkageonderzoek indien gespecificeerd;
• de traceerbaarheid van de stalen spoel tot de eindproductie.

Hierdoor worden oppervlakte-, dimensionale en lasintegriteitsrisico's gescheiden in plaats van op één eindinspectie te vertrouwen.

Uitvoeringsnormen

Gasveercilinder met hoogteverstelling voor kantoorstoelen

De buis wordt gebruikt als de buitenste drukcilinder van een gasveer met hoogteverstelling die is geïnstalleerd in een liftkolom voor een kantoorstoel.

In dit onderdeel moet de buis:

• bevatten onder druk geplaatste stikstof;
• een glad glijvlak bieden voor de zuiger- en afdichtingsassemblage;
• de interne diameter langs de werkloop gelijk blijft;
• bestand zijn tegen permanente uitbreiding onder bedrijfsdruk;
• recht blijven na het snijden, eindvormen en monteren;
• kan herhaaldelijk de hoogte aanpassen zonder dat er lekkage optreedt.