ASTM A587 Elektroweerstandsgeweld koolstofarme stalen buis voor de chemische industrie

ASTM A587 met elektrische weerstand gelast laagkoolstofstaalpijp is speciaal vervaardigd voor procesleidingstoepassingen in de chemische industrie waar betrouwbare lasintegriteit, goede ductiliteit,Flankenvermogen, en de buigkracht van de dichtstbijzijnde straal.

ASTM A587/A587M omvat ERW koolstofarme stalen buizen van NPS 1/2 [DN 15] tot en met NPS 10 [DN 250], met gespecificeerde extra afmetingen.en de pijp is genormaliseerd na het lassenDe koudgetrokken buis wordt na de laatste koudgetrokken bewerking genormaliseerd.

Een belangrijk verschil tussen ASTM A587 en de algemene specificaties voor gelaste buizen is de nadruk op de vormprestaties.De in deze norm aangeleverde buizen zijn bedoeld om te kunnen weerstaan aan zware flensbewerkingen in alle afmetingen en bij gebogen stralen met een nauwe straal door NPS 4 [DN 100].

Specificaties

Hoofdkenmerken

Hoge vormbaarheid voor vervaardigde proceslijnen

ASTM A587-pijpen zijn ontworpen voor toepassingen die aanzienlijk meer vorming vereisen dan conventionele rechte procespijpen.

Het materiaal moet geschikt zijn voor:

• Zware flensvormende werkzaamheden in het gedekte groottebereik

• Bij de NPS 4 is de dichtbij gelegen straal gebogen [DN 100]

• Koud platmaken zonder onaanvaardbare scheuren of lasfouten

• Omgekeerde afvlakking voor de beoordeling van de soliditeit van de las

Deze combinatie is met name relevant wanneer de afgewerkte proceslijn gevormde uiteinden, compacte bochten of vervaardigde verbindingen bevat.

Gecontroleerde koolstofarme chemie

ASTM A587 beperkt koolstof tot maximaal 0,15%.

Het gecontroleerde koolstofgehalte ondersteunt de ductiliteit die vereist is voor buig- en flenswerkzaamheden en vermindert tegelijkertijd het risico op overmatige hardheid bij het vormen en lassen.

Mangan wordt gereguleerd tot 0,27 tot 0,63%, terwijl fosfor en zwavel elk tot maximaal 0,035% worden beperkt.

Aluminium-gekoeld staal

Het staal is aluminium gedood, met aluminium gespecificeerd tussen 0,020% en 0,100%.

Gecontroleerde ontoxidatie draagt bij aan een consistente staalkwaliteit en zorgt voor de uniforme vormingskenmerken die vereist zijn voor de fabricage van procesbuizen.

Verplicht normalisatie

De pijpleiding die na de vervaardiging van de ERW wordt aangebracht, wordt genormaliseerd boven de bovenste kritieke transformatietemperatuur.

Voor koudgetrokken buizen wordt na de laatste koude trekprocedure de normalisatie uitgevoerd.

De normalisatie vermindert de metallurgische verschillen die ontstaan tijdens het lassen en vormen en zorgt voor een meer uniforme microstructuur over de hele buis.

Mechanische prestaties

De eindpijp moet voldoen aan de volgende minimale trekvoorwaarden:

• Treksterkte: minimaal 330 MPa

• Krachttracht: minimaal 205 MPa

• Verlenging in 50 mm: minimaal 40%

De relatief hoge minimale verlengingsvereiste is met name belangrijk voor geflensde en gebogen chemische pijpleidingen.

Onze voordelen

Gecontroleerde integriteit van de ERW-sweis

Een van de belangrijkste vraagstukken bij de aanbesteding van chemisch verwerkte ERW-leidingen is of de longitudinale las de daaropvolgende buigingen en flensvorming kan weerstaan zonder te barsten.

De productiecontrole richt zich dus niet alleen op het uiterlijk van de las, maar ook op de metallurgische en mechanische toestand van de volledige laszone.

ASTM A587 inspectie kan omvatten:

• Vlakteproeven

• Test met omgekeerd platstellen

• Flankenonderzoek

• Test met wervelstroom

• Ultrasone testen

• Magnetische fluxlekkageonderzoek

Deze onderzoeken zorgen voor de controle van de continuïteit van het laswerk voordat de pijpleiding in de fabrieksfase van de pijpleiding begint.

Vormprestaties vóór levering gecontroleerd

Fabrikanten van chemische apparatuur verrichten na ontvangst van de pijp vaak buig-, eindvorming en flensvorming.

Om deze reden is de dimensionale inspectie alleen onvoldoende.

ASTM A587-buis wordt speciaal vervaardigd voor zware vormtoepassingen.de test van de vormgeving en de test van de vormgeving vormen een technische basis om te beoordelen of de buis geschikt is voor de fabricage in de downstream-sector.

Voor projecten met bijzonder kleine bochtradius of bijzondere flenstegeometrieënrepresentatieve productiemonsters kunnen ook worden beoordeeld aan de hand van de eisen van de klant voor het vormen van eindonderdelen.

Traceerbare hitte, afmetingen en testresultaten

Verschillen in productietermen kunnen problemen veroorzaken bij geautomatiseerd buigen, lassen of assembleren van procesapparatuur.

De traceerbaarheid van het materiaal van het binnenkomende staal kan daarom worden gehandhaafd door middel van de productie van ERW, normalisatie, inspectie en identificatie van de afgewerkte buizen.

De inspectiedocumentatie kan omvatten:

• Verwarmingsnummer

• Chemische analyse

• Trekkingsvermogen

• Buitendeurs

• Wanddikte

• Rechtelijkheidscontrole

• Warmtebehandelingstoestand

• Resultaten van niet-destructief onderzoek

Dit stelt inkoop- en kwaliteitscontrole-teams in staat om de conformiteit van het materiaal te verifiëren in vergelijking met de inkooporder voordat het in productie wordt gebruikt.

Uitvoeringsnormen

Toepassing

Chemische dosering Slid-proces-wateroverdrachtpijp

Een representatieve toepassing is de proceswatertoevoerpijp die is geïnstalleerd in een chemische doseringsskid.

Deze assemblages vereisen vaak een compacte leidingsrouting, gevormde verbindingen, gelaste takken en nauwkeurig gepositioneerde pijpenden binnen de beperkte apparatuurruimte.

ASTM A587 ERW-pijp is geschikt voor dit type vervaardigde proceslijn, omdat de gecontroleerde koolstofarme chemie, genormaliseerde toestand, minimale verlenging van 40%,en gespecificeerde flens- en platmaakprestaties, ondersteuning van latere buigingen en fabricage.

Actual compatibility with the transported chemical must be verified separately because ASTM A587 defines the steel pipe construction and mechanical requirements but does not establish universal corrosion resistance for all chemical media.

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen

Dimensionele referentie

Kwaliteitscontrole

Typische productie-inspectie volgens ASTM A587 omvat de verificatie van de afmetingen, de identificatie van het materiaal, de mechanische testen, de evaluatie van de vorming en het lasonderzoek.

Critische controlepunten zijn onder meer:

• Traceerbaarheid van warmtecijfers

• Verificatie van de chemische samenstelling

• Meting van de buitendiameter

• Bepaling van de wanddikte

• Rechtelijkheidscontrole

• Trekproeven

• Vlakteproeven

• Test met omgekeerd platstellen

• Flankenonderzoek

• Inspectie van het lasgebied

• Niet-destructief onderzoek

• Laatste visuele inspectie

ASTM A587 ERW koolstofarme stalen buizen zijn daarom het meest geschikt wanneer een chemisch-procesbuizenproject een combinatie vereist van gecontroleerde koolstofarme chemie, genormaliseerde lasconditie,hoge ductiliteit, betrouwbare vormprestaties en verifieerbare laskwaliteit van ERW in plaats van alleen basisvloeistofvervoervermogen.