Aluminium CNC die van het de Draaimalen van de Delenprecisie de Samenstellingsmechanische gedeelten machinaal bewerken

 
De het profieldelen van het precisiealuminium draaien malensamenstelling die niet genormaliseerde van de de delendouane van de aluminiumlegering de machinesdelen verwerking verwerken. De oppervlakteruwheid van het werkstuk kan R0.08 ~ bereiken 0,01 microns na ultra-beëindigt, en de lijnen van de oppervlakteverwerking worden gevormd door het kruis van golfkrommen, dat gemakkelijk is om een oliefilm te vormen en het smeringseffect te verbeteren, zodat is de slijtageweerstand goed.
 

Materiaal

Het aluminium is een lichtgewicht en veelzijdig metaal dat wijd in CNC (Computer Numerieke Controle) machinaal bewerken wegens zijn uitstekende eigenschappen wordt gebruikt. Het heeft hoogte - sterkte - aan-gewichtsverhouding, goede bewerkbaarheid, en hoog thermisch en elektrogeleidingsvermogen, die tot het maken een populaire keus voor diverse toepassingen.

Specificatiedelen

In CNC die machinaal bewerken, kan het aluminium worden gebruikt om een brede waaier van delen te vervaardigen, die maar niet worden beperkt aan omvatten:

Materiaal

Het aluminium is het belangrijkste die materiaal in CNC het machinaal bewerken van aluminiumdelen wordt gebruikt. Het is beschikbaar in diverse rangen, zoals 6061, 7075, en 2024, die verschillende eigenschappen hebben en geschikt voor verschillende toepassingen zijn. De selectie van aluminiumrang hangt van factoren zoals de vereiste sterkte, de bewerkbaarheid, en de corrosieweerstand af.

Tekeningsformaat

In CNC die machinaal bewerken, worden de aluminiumdelen vervaardigd gebaseerd op gedetailleerde techniektekeningen. Het tekeningsformaat kan afhankelijk van de van de ontwerpsoftware en techniek gebruikte normen variëren. De gemeenschappelijke tekeningsformaten voor aluminiumcnc het machinaal bewerken omvatten:

• 2D tekeningen: Het gecreeerd omvat gebruiken van software zoals AutoCAD, SolidWorks, of DraftSight, en typisch afmetingen, tolerantie, materiële specificaties, en de oppervlakte eindigt.
• 3D modellen: Het gecreeerd kan gebruiken van CAD (CAD) software, zoals SolidWorks, CATIA, of Pro/ENGINEER, en geometrische eigenschappen, assemblageinformatie, en materiële eigenschappen omvatten.

Productieproces

Het productieproces van aluminiumcnc het machinaal bewerken typisch impliceert de volgende stappen:

1. Materiële selectie: Kies de aangewezen die aluminiumrang op de vereisten van het deel en de toepassing wordt gebaseerd.
2. CAD ontwerp: Creeer een gedetailleerde techniektekening of 3D model van het deel gebruikend ontwerpsoftware.
3. CAM die programmeren: Produceer het CNC programma dat de instructies voor de CNC machine bevat, het aluminiumdeel te snijden gestalte te geven en te boren.
4. CNC die machinaal bewerken: Gebruik een CNC machine, zoals een malenmachine of een draaibank, om materiaal uit het aluminiumwerkstuk volgens het CNC programma te verwijderen.
5. Het eindigen: Voer extra handelingen, zoals het deburring, het oppoetsen uit, of anodiserend, om de gewenste oppervlakte te bereiken eindig en verschijning.
6. Inspectie: Inspecteer het gebeëindigde aluminiumdeel voor dimensionale nauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, en andere kwaliteitscriteria.
7. Assemblage: Assembleer het aluminiumdeel met andere componenten, indien nodig.

Toepassing

Aluminiumcnc het machinaal bewerken wordt wijd gebruikt in diverse industrieën voor het veroorzaken van delen voor verschillende toepassingen. Sommige gemeenschappelijke toepassingen van aluminiumcnc machinaal bewerkte delen omvatten:

• Ruimte: Vliegtuigencomponenten zoals steunen, panelen, en montage.
• Automobiel: Motoronderdelen, transmissiecomponenten, en binnenlandse versiering.
• Elektronika: Heatsinks, huisvesting voor elektronische apparaten, en schakelaars.
• Industrieel materiaal: Machinescomponenten, het bewerken, en inrichtingen.
• Consumptiegoederen: Sportieve materiaal, meubilair, en toestellen.
• Medische apparaten: Chirurgische instrumenten, implants, en prosthetics.

Productenvertoning

 
Productieproces

 
Onze Workshop

Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
 
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
 
Verpakking en Vervoer

 
FAQ