Aluminium CNC die van het de Draaimalen van de Delenprecisie de Samenstellingsmechanische gedeelten machinaal bewerken

 
Precision aluminium profiel onderdelen draai frezen samengestelde verwerking niet-standaard aluminium legering onderdelen maatwerk machines onderdelen verwerking.01 micron na ultraafwerking, en de oppervlakteverwerkingslijnen worden gevormd door het kruisen van gegolfde bochten, wat gemakkelijk een oliefilm vormt en het smeringseffect verbetert, zodat de slijtvastheid goed is.
 

Materiaal

Aluminium is een lichtgewicht en veelzijdig metaal dat veel wordt gebruikt in CNC-bewerking (Computer Numerical Control) vanwege zijn uitstekende eigenschappen.goede bewerkbaarheid, en een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, waardoor het een populaire keuze is voor verschillende toepassingen.

Specificatieonderdelen

In CNC-bewerking kan aluminium worden gebruikt voor de vervaardiging van een breed scala aan onderdelen, waaronder maar niet beperkt tot:

Materiaal

Aluminium is het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt bij CNC-bewerking van aluminiumonderdelen.die verschillende eigenschappen hebben en geschikt zijn voor verschillende toepassingenDe keuze van aluminium is afhankelijk van factoren als de vereiste sterkte, bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid.

Tekeningformaat

Bij CNC-bewerking worden aluminiumonderdelen vervaardigd op basis van gedetailleerde technische tekeningen.Voor de CNC-bewerking van aluminium zijn onder andere de volgende tekenformaten gebruikelijk::

• 2D tekeningen: gemaakt met behulp van software zoals AutoCAD, SolidWorks of DraftSight, en bevatten meestal afmetingen, toleranties, materiaalspecificaties en oppervlakteafwerking.
• 3D-modellen: gemaakt met behulp van CAD-software (Computer-Aided Design), zoals SolidWorks, CATIA of Pro/ENGINEER, en kunnen geometrische kenmerken, assemblage-informatie en materiaal eigenschappen bevatten.

Productieproces

Het productieproces van aluminium CNC-bewerking omvat meestal de volgende stappen:

1. Materiaalselectie: Kies de juiste aluminiumklasse op basis van de eisen van het onderdeel en de toepassing.
2. CAD-ontwerp: Het maken van een gedetailleerde technische tekening of 3D-model van het onderdeel met behulp van ontwerpprojecten.
3. CAM-programmering: het CNC-programma genereren dat de instructies bevat voor de CNC-machine om het aluminiumonderdeel te snijden, vorm te geven en te boren.
4. CNC-bewerking: gebruik een CNC-machine, zoals een freesmachine of een draaibank, om volgens het CNC-programma materiaal uit het aluminiumwerkstuk te verwijderen.
5. Afwerking: Voer aanvullende werkzaamheden uit, zoals afborren, polijsten of anodiseren, om de gewenste oppervlakteafwerking en -uitstraling te bereiken.
6. Inspectie: controleer het afgewerkte aluminiumonderdeel op de nauwkeurigheid van de afmetingen, de ruwheid van het oppervlak en andere kwaliteitscriteria.
7. Montage: indien nodig het aluminiumonderdeel met andere onderdelen monteren.

Toepassing

Aluminium CNC-bewerking wordt veel gebruikt in verschillende industrieën voor het produceren van onderdelen voor verschillende toepassingen.

• Luchtvaart: Componenten van vliegtuigen zoals beugels, panelen en toebehoren.
• Automobiel: motoronderdelen, transmissiecomponenten en interieur.
• Elektronische apparatuur: Verwarmingsbakken, behuizingen voor elektronische apparaten en connectoren.
• Industriële apparatuur: onderdelen van machines, gereedschappen en armaturen.
• Consumptiegoederen: Sportapparatuur, meubels en apparaten.
• Medische hulpmiddelen: Chirurgische instrumenten, implantaten en prothesen.

Producten display

 
Productieproces

 
Onze werkplaats

Kwaliteitscontrole normen
Om de verwachtingen van de klant consequent te overtreffen, wordt kwaliteitscontrole en -zekerheid bereikt door middel van:
• Uitgebreide schriftelijke procedures en beleidslijnen
• gedetailleerde gegevens over de ingevoerde grondstoffen
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van de oorzaak van de niet-conformiteit
• volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Consistente kalibratie en etikettering van inspectiemiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet conformerende onderdelen
• het personeel wordt sterk aangemoedigd verbeteringen in methoden, materialen en leveranciers voor te stellen;
 
Waarom TORICH kiezen?
1Fabrikant, exporteur en handelaar met meer dan 20 jaar ervaring.
2Goede connectie met de eerstehandse fabrikanten, ingenieur en productieteam direct.
3. TOP Een grondstofleverancier voor een langdurige en stabiele samenwerking.
4- Ervaren ingenieurs in het veld voor meer dan 20 jaar.
5. 7x24 uur snelle reactie na ontvangst van 1ste onderzoek.
 
Verpakking en vervoer

 
Veelgestelde vragen