De aangepaste CNC schacht die processen voor grote schachten machinaal bewerkt impliceert typisch verscheidene stappen. Hier zijn sommige algemene stappen die gewoonlijk geïmpliceerd zijn:
Ontwerp en techniek: Eerst, zal de schacht moeten worden ontworpen om aan de specifieke vereisten van de toepassing te voldoen. Dit zal het bepalen van het materiaal, grootte, vorm, en andere specificaties voor de schacht impliceren. De techniekanalyse kan ook noodzakelijk zijn om ervoor te zorgen dat de schacht sterk genoeg zal zijn en zonodig zal presteren.
Materiële selectie: Zodra het ontwerp wordt gebeëindigd, zal het materiaal voor de schacht moeten worden geselecteerd. Dit zal afhangen van de specifieke toepassing en de eisen ten aanzien van sterkte, duurzaamheid, en andere factoren.
Grondstoffenvoorbereiding: Het gekozen materiaal zal dan op het machinaal bewerken moeten worden voorbereid. Dit kan het snijden van het materiaal aan de correcte lengte, het verwijderen van om het even welke oppervlakteonvolmaaktheden, en het uitvoeren van om het even welke noodzakelijke thermische behandelingen of andere processen impliceren om de materiële eigenschappen te verbeteren.
Het machinaal bewerken: Het daadwerkelijke machinaal bewerken van de schacht zal typisch een verscheidenheid van CNC processen, met inbegrip van het draaien, het malen, het boren, en het inpassen impliceren. Deze processen zullen zorgvuldig gecontroleerd worden om ervoor te zorgen dat de schacht aan de correcte specificaties en de tolerantie machinaal wordt bewerkt.
Het eindigen: Zodra machinaal bewerken volledig is, zal de schacht moeten worden gebeëindigd. Dit kan het oppoetsen, het met een laag bedekken impliceren, of andere processen om de oppervlakte te verbeteren beëindigen of bieden bescherming tegen corrosie.
Kwaliteitscontrole: Door het proces, zullen de kwaliteitscontrolemaatregelen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de schacht aan alle vereiste specificaties en normen voldoet. Dit kan inspecties, metingen, en het testen impliceren om te verifiëren dat de schacht sterk, duurzaam, en betrouwbaar is.
Globaal, is de aangepaste CNC schacht die voor grote schachten machinaal bewerkt een complex proces dat een hoog niveau van deskundigheid, ervaring, en aandacht aan detail vereist. Een bekwaam team van ingenieurs, machinisten, en kwaliteitscontrolespecialisten zal noodzakelijk zijn om ervoor te zorgen dat de gebeëindigde schacht van de hoogste kwaliteit is en zal zoals vereist in zijn voorgenomen toepassing presteren.
Productenbeschrijving
| Productnaam | De verwerkingsproductie van de douaneschacht volgens de diagramverwerking cnc die diensten cnc machinaal bewerken die douane de machinaal bewerken | |
| Productiemateriaal | CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen | |
| Materiaal | Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# enz. Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 ENZ. (VAN SUS630) Aluminium: 2000 reeks, 6000 reeksen, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-t enz. |
|
|
Tekeningsformaat |
STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. | |
| Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip | |
| Eindig | Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools, Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing, galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof), Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
|
| Toepassing | Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. | |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0.1~3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. | |
| Inspectie | 100% dimensionale Controle 100% visuele Controle Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
|
| Inspectieinstrument | Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
|
Tolerantie |
De Tekeningsverzoek van de klant | |
Productenvertoning
Productieproces
Onze Workshop
Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
Verpakking en Vervoer
FAQ
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
