Horizontale het machinaal bewerken centrumcnc het metaalproducten die van de staalhardware de verwerking van de roestvrij staalprecisie machinaal bewerken
Precisie het machinaal bewerken van niet genormaliseerde CNC draaibank die de producten van het hardwaremetaal machinaal bewerken impliceert verscheidene zeer belangrijke stappen om nauwkeurige en hoogstaande resultaten te bereiken. Hier is een algemeen overzicht van het proces:
-
Ontwerp en Planning:
- Begrijp de vereisten en de specificaties van het gewenste hardwareproduct.
- Creeer een gedetailleerde ontwerp of blauwdruk, een overwegend de afmetingen, de tolerantie, en de materiële eigenschappen.
- Plan de het machinaal bewerken strategie, met inbegrip van hulpmiddelselectie, scherpe wegen, en workholding methodes.
-
Materiële Selectie:
- Kies het aangewezen die metaalmateriaal op de specifieke toepassing en de gewenste kenmerken wordt gebaseerd (b.v., sterkte, duurzaamheid, corrosieweerstand).
- Overweeg factoren zoals bewerkbaarheid en beschikbaarheid van het geselecteerde materiaal.
-
Werkstukvoorbereiding:
- Verkrijg de grondstof in de vorm van voorraad, zoals bars, staven, of bladen.
- De maatregel en inspecteert het materiaal voor om het even welke tekorten of inconsistentie.
- Zet veilig het werkstuk op de CNC draaibank op, die stabiliteit en juiste groepering verzekeren.
-
CNC die programmeren:
- Zet de ontwerpspecificaties in machine-readable instructies (g-Code) om.
- Bepaal toolpaths, de scherpe snelheden, de voertarieven, en het machinaal bewerken van opeenvolgingen.
- Optimaliseer het programma om materieel afval te minimaliseren en cyclusduur te verminderen.
-
Het machinaal bewerken Verrichtingen:
- Beëindigen de gebruiks dat aangewezen scherpe hulpmiddelen, zoals boren, molens, en tussenvoegsels, op de vereiste eigenschappen en de materiële eigenschappen worden gebaseerd.
- Voer handelingen als het draaien, het onder ogen zien, het boren, het boring, het inpassen, en het groeven uit.
- Controleer onophoudelijk het het machinaal bewerken proces, verzekerend dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakte eindig.
-
Kwaliteitscontrole:
- Inspecteer regelmatig de werkstukafmetingen gebruikend precisie meetinstrumenten zoals beugels, micrometers, of coördinaat die machines (CMMs) meten.
- Verifieer de tolerantie en de oppervlakte eindigt tegen de ontwerpspecificaties.
- Maak om het even welke noodzakelijke aanpassingen of correcties om overeenstemming te verzekeren.
-
Oppervlaktebehandeling en het Eindigen:
- Pas oppervlaktebehandelingen of deklagen indien nodig, zoals, of plateren toe die, die anodiseren schilderen.
- Voer extra het eindigen handelingen als het deburring uit, het oppoetsen van, of het malen om de gewenste esthetische en functionele kwaliteiten te bereiken.
-
Definitieve Inspectie en Verpakking:
- Leid een definitieve inspectie om te verzekeren de machinaal bewerkte hardware aan alle kwaliteitsnormen voldoet.
- Maak en verpak geschikt geëindigd schoon - producten die, hen beschermen tegen schade tijdens vervoer.
Productenbeschrijving
| Productnaam |
Horizontale het machinaal bewerken centrumcnc het metaalproducten die van de staalhardware de verwerking van de roestvrij staalprecisie machinaal bewerken |
| Productiemateriaal |
CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen |
| Materiaal |
Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# enz.
Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 ENZ. (VAN SUS630)
|
|
Tekeningsformaat
|
STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. |
| Productieproces |
De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip |
| Eindig |
Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools,
Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing,
galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof),
Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
| Toepassing |
Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. |
| Oppervlakteruwheid |
Ra 0.1~3.2 |
| Oppervlaktebehandeling |
Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. |
| Inspectie |
100% dimensionale Controle
100% visuele Controle
Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
| Inspectieinstrument |
Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM
De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
Tolerantie
|
De Tekeningsverzoek van de klant |
Productenvertoning
Productieproces
Onze Workshop
Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
Verpakking en Vervoer
FAQ
1. Bent u fabrikant of handelaar?
TORICH is fabrikant gebaseerde handelsmaatschappij.
2. Hoe kunnen wij steekproeven krijgen?
Klaar om steekproeven te verschepen kan binnen 3 werkdagen worden geleverd, ontwikkelt steekproeven moet met ons ingenieur en verkoopteam worden bevestigd.
3.How kan ik een citaat krijgen?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG…) met materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandelingsinformatie.
4. Kan ik een citaat zonder tekeningen krijgen?
Zeker, waarderen wij om uw steekproeven, beelden of ontwerpen met gedetailleerde afmetingen voor nauwkeurig citaat te ontvangen.
5. Wat is de levertijd?
15-60 dag afhankelijk van andere volgordehoeveelheid en producten.
6. Kunt u steekproeven vóór massaproduktie verstrekken?
De zekere, steekproefprijs is nodig, zal zijn teruggekeerd wanneer massaproduktie indien mogelijk.
7. Wat is uw betalingstermijnen?
30% deponeer, het saldo 70% alvorens te verschepen.
8. Wat is uw verpakkingsmethode?
Safty en sterke verpakking geschikt voor het overzeese verschepen en lucht het verschepen.
9. Wat u zult doen als wij slechte kwaliteitsdelen ontvangen?
Gelieve te verzenden vriendelijk ons de beelden, zullen onze ingenieurs de oplossingen vinden en zullen hen voor u zo vlug mogelijk vernieuwen.
