CNC het machinaal bewerken heeft de verwerkende industrie hervormd, toelatend de productie van ingewikkelde en nauwkeurige delen die diverse toepassingen dienen. Één dergelijke toepassing is de verwezenlijking van CNC machinaal bewerkend delen voor kogelvrije lampekappen, specifiek zich concentreert op CNC MaSleeve de dieselmotordelen van het schakelaarhandvat. Dit artikel speurt in de belangrijkste aspecten van deze delen, met inbegrip van de gebruikte materialen, trekkend formaten, productieprocessen, oppervlakteruwheid, behandelingen, inspectieinstrumenten, en toepassingen.
De keus van materialen voor CNC die die delen machinaal bewerken in kogelvrije lampekappen en CNC MaSleeve de dieselmotordelen van het schakelaarhandvat is worden gebruikt kritiek om duurzaamheid, sterkte, en weerstand tegen externe krachten te verzekeren. De gemeenschappelijke materialen omvatten:
De nauwkeurige en gedetailleerde techniektekeningen zijn essentieel voor CNC machinaal bewerkend proces. Deze tekeningen verstrekken de blauwdruk voor het creëren van de gewenste delen. Zij omvatten afmetingen, tolerantie, typisch materiële specificaties, en geometrische tolerantie. De gemeenschappelijke tekeningsformaten omvatten:
Het productieproces voor CNC die delen machinaal bewerken impliceert verscheidene stappen om grondstoffen in gebeëindigde componenten om te zetten:
Ontwerp: De ingenieurs creëren gedetailleerde tekeningen of 3D modellen van de delen, met inbegrip van alle vereiste specificaties.
Materiële Voorbereiding: Het gekozen die materiaal is afkomstig en voorbereidingen treft voor het machinaal bewerken, die knipsel, het vormen, of thermische behandeling kan impliceren.
CNC die machinaal bewerken: Van de computer Numerieke Controle (CNC) snijden de machines en vormen precies de grondstof volgens de verstrekte tekeningen of de modellen.
Het eindigen: De delen kunnen het deburring, het schuren ondergaan, of oppoetsend om de gewenste oppervlakte te bereiken beëindig en verwijder om het even welke scherpe randen.
Kwaliteitscontrole: Elk deel wordt grondig geïnspecteerd om te verzekeren het de gespecificeerde afmetingen en de tolerantie ontmoet.
Assemblage: In sommige gevallen, worden de veelvoudige CNC machinaal bewerkte delen geassembleerd om tot een eindproduct, zoals een lampekap of een dieselmotorcomponent te leiden.
De oppervlakteruwheid speelt een essentiële rol in de prestaties en de verschijning van CNC machinaal bewerkend delen. De oppervlakteruwheid wordt typisch gespecificeerd in de techniektekeningen en wijst op het niveau van vereiste zachtheid of textuur. De gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingen omvatten:
Het verzekeren van de nauwkeurigheid en de kwaliteit van CNC die delen machinaal bewerken vereist het gebruik van nauwkeurige inspectieinstrumenten. Sommige algemeen gebruikte instrumenten omvatten:
CNC die delen voor kogelvrije lampekappen en CNC MaSleeve de dieselmotordelen van het schakelaarhandvat machinaal bewerken vindt toepassingen in diverse industrieën:
Productenbeschrijving | |
Producstsnaam | Machinaal bewerkend Servic Cnc 304 316 310 CNC Delen voor Kogelvrije Lampekapcnc MaSleeve de Dieselmotordelen van het Schakelaarhandvat |
Productiemateriaal | Draaiende delen die en samenstellingsmachine CNC draaien malen |
Materiaal Beschikbaar voor CNC het Machinaal bewerken |
Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L ENZ. Ander materiaal als: Koper, Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, BRONS, KOPER, ENZ.
Aluminium, Aluminiumlegering: 2000 reeks, 6000 reeks, 7075, 5052, enz. Ander materiaal is ook beschikbaar.
|
Behandeling na CNC het Machinaal bewerken | Het malen van het Oppoetsende Deburring het Anodiseren Plateren Zwart makende het Schilderen van de de Serigrafiedruk van de Lasergravure Staal HRC |
Thermische behandeling | Het doven en het aanmaken, het ontharden, het doven, het carbureren, nitriding en andere thermische behandelingen |
Inspectie Istrument | Hoogtemaat, hoogtemeter, hefboommaat, vierkantig element, projector, driedimensionele elementenbeugel, micrometer, stopmaat, draadmaat, |
CNC die delen machinaal bewerken wordt wijd gebruikt op verschillend gebied | Voor Kogelvrije Lampekapcnc MaSleeve de Dieselmotordelen van het Schakelaarhandvat |
Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip |
TORICH is een onderneming die de pijpen van het precisiestaal en de verwerking van de staalpijp meer dan 20 jaar, met een fabrieksgebied van ongeveer 20000 vierkante meters heeft veroorzaakt
De belangrijkste geproduceerde producten zijn koolstofstaal en naadloze het staalpijpen van de legeringsstaalkwaliteit, de gelaste pijpen van het precisiestaal, DOM staalpijpen, naadloze en gelaste roestvrij staalpijpen. En onze afzonderlijke workshop veroorzaakt ook machinaal bewerkte gietijzerdelen en delen uit gegoten staal, ook advertentie aangepaste precisiedelen en moeilijke precisiedelen. Onze sterkte is met in onze capaciteit om metaaldelen van de controle van betere kwaliteit in een geïntegreerd proces, van afbeelding en vormontwerp, aan afgietsel, het smeden, het machinaal bewerken, thermische behandeling, oppervlaktebehandeling, assemblage en het testen te veroorzaken.
TORICH-het team is vertrouwd met de kwaliteitsvereisten en de procesnormen van precisiedelen en staalbuizen in binnen- en buitenland van belangrijke industriële bedrijven, optimaliseert constant de productie en het bestuursniveau, en zoekt constant gelijkgestemde uitstekende leveranciers, die ons toelaten om de productiekost te verminderen en een comparatief voordeel over veel van onze concurrenten te hebben.
Op het gebied van verwerking, heeft TORICH 18 reeksen 4 as/CNC machines met 3 assen en meer dan 30 reeksen CNC schuim. Het machinaal bewerkende centrum kan 1100x600x800mm delen machinaal bewerken en de CNC draaibanken zijn geschikt voor verwerking 550x1500mm delen. Wij specialiseren ons in het machinaal bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, evenals koolstofstaal, aluminium, en koper, met een dimensionale nauwkeurigheid van 0.01mm.
Vanaf 2023, heeft TORICH volkomen met meer dan 50 landen, met inbegrip van Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië, en Egypte samengewerkt. De kwaliteit en de reputatie zijn altijd onze eerste zorgen, met het doel elke klant goed te dienen die in ons vertrouwt op. TORICH verheugt zich op partnering met klanten over de hele wereld.