Bewerking van CNC draaibank Links en rechts gidsblokken: 304 roestvrij staal water glas giet legering giet staal

Inleiding

De CNC-bewerking van linker- en rechtergeleiderblokken is een essentieel proces bij de productie van mechanische onderdelen van hoge kwaliteit.van ruwe materialen, zoals 304 roestvrij staal en waterglas gietstaalIn dit artikel wordt ingegaan op het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlakte ruwheid, de behandeling, de inspectieinstrumenten,en toepassing van CNC-bewerkte linker- en rechtergeleidingsblokken.

Materiaal

Links- en rechtsgeleidingsblokken met CNC-draaibank worden gewoonlijk vervaardigd van twee hoofdmaterialen: 304 roestvrij staal en gietijzer.

Door het gebruik van roestvrij staal 304 zijn deze geleidingsblokken bestand tegen corrosie, wat zorgt voor een lange levensduur en duurzaamheid.Dit materiaal biedt uitstekende sterkte en behoudt zelfs onder moeilijke omgevingsomstandigheden zijn structurele integriteit.

Waterglas gietstaal staat bekend om zijn hoge slijtvastheid en uitzonderlijke mechanische eigenschappen.De uitstekende hittebestandheid en taaiheid maken het een ideaal materiaal voor de vervaardiging van geleidingsblokken die bestand zijn tegen zware belastingen en intense bedrijfsomstandigheden.

Tekeningformaat

Voor de productie van links- en rechtsgeleide blokken met CNC-bewerking zijn nauwkeurige en gedetailleerde technische tekeningen vereist, die dienen als blauwdruk voor de vervaardiging van de geleide blokken.het garanderen van nauwkeurige afmetingen en specificaties.

De tekeningen voor CNC-bewerkte leidingsblokken bevatten meestal gedetailleerde weergaven, sectieweergaven en verschillende afmetingen.en de eisen inzake de oppervlakteafwerking van de geleidingsblokken.

Productieproces

Het productieproces voor links- en rechtsgeleidingsblokken met een CNC-draaibank bestaat uit verschillende essentiële stappen:

1. Materiaalkeuze: Kies 304 roestvrij staal of gietglas met gietgelegeerd staal op basis van de toepassingseisen.
2. Technische tekening: een uitgebreide technische tekening met precieze afmetingen en specificaties opstellen.
3. CNC-programmering: Ontwikkelen van een CNC-programma om de draaibank te begeleiden bij de fabricage van de geleidingsblokken op basis van de technische tekening.
4. Materiaal snijden: het geselecteerde materiaal wordt gesneden en gevormd om de eerste blokstructuur te creëren.
5. CNC-draaibankbewerking: De gevormde blokken worden verder verfijnd met behulp van een CNC-draaibank om de gewenste afmetingen en vormen te bereiken.
6. Oppervlaktebewerking: het aanbrengen van oppervlaktebehandelingen om het uiterlijk en de functionaliteit van de leidingsblokken te verbeteren, zoals polijsten of bekleden.
7. Inspectie en kwaliteitscontrole: Uitvoeren van strenge inspecties om de dimensie-nauwkeurigheid en de goede werking van de geleidingsblokken te waarborgen.
8. Verpakking en levering: Verpak de leidende blokken veilig, klaar voor verzending naar de beoogde bestemming.

Ruwheid en behandeling van het oppervlak

De ruwheid van het oppervlak is een cruciale factor die van invloed is op de prestaties van CNC-bewerkte geleidingsblokken.Het bepaalt hoe soepel de blokken met andere componenten omgaan en hoe effectief smeermiddel kan worden toegepast.

De vereiste oppervlakte ruwheid voor leidingsblokken wordt meestal gespecificeerd in de technische tekening.Deze technieken zorgen voor een glad en wrijvingsloos oppervlak, waardoor de prestaties en de levensduur van het leidblok worden geoptimaliseerd.

Inspectieinstrumenten

Om de kwaliteit en nauwkeurigheid van de linker- en rechtergeleidingsblokken met CNC-draaibankbewerking te waarborgen, worden verschillende inspectieinstrumenten gebruikt.

1. Vernier-klem: meet de afmetingen om te waarborgen dat de technische tekeningen worden nageleefd.
2. Micrometer: meet nauwkeurige diameters en diktes.
3. Coördinaten meetmachine (CMM): controleert de dimensionale nauwkeurigheid en de geometrische kenmerken van de geleidingsblokken.
4. oppervlaktebuigzaamheidstester: beoordeelt de bereikte oppervlaktebuigzaamheid.
5. Hardheidstester: bepaalt de hardheidsniveaus van de leidblokken.

Het juiste gebruik van deze controleinstrumenten garandeert dat de geleidingsblokken aan de vereiste normen voldoen.

Toepassing

Links- en rechtsgeleidingsblokken met CNC-draaibankbewerking vinden brede toepassingen in verschillende industrieën, waaronder, maar niet beperkt tot:

1. Machinerieproductie: Gidsblokken worden gebruikt bij de fabricage van precisie-machines, die ondersteuning en begeleiding bieden voor een soepele beweging.
2. Automobiele industrie: leidingsblokken spelen een vitale rol in de automobielproductie en zorgen voor een goede uitlijning en bewegingscontrole binnen motoren en versnellingsbakken.
3. Aerospace-sector: Deze leidende blokken zijn onmisbaar in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor nauwkeurige positionering en bewegingscontrole in kritieke componenten.
4. Productie van medische apparatuur: CNC-bewerkte geleidingsblokken worden gebruikt in medische apparatuur om nauwkeurige beweging en positionering mogelijk te maken.