De linker- en rechterste steunblokken zijn een integraal onderdeel van een CNC-draaibank.Dit artikel zal de verschillende aspecten van de linker en rechter steun blok bespreken, met inbegrip van de precieze gietvorming, het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlakte ruwheid, de behandeling, de inspectie instrumenten en de toepassing.
De linker- en rechterste steunblokken worden doorgaans vervaardigd met behulp van precisie giettechnieken.Precision casting zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is en aan de vereiste specificaties voldoetDit proces omvat het maken van een mal van het draagblok en het gieten van gesmolten materiaal in de mal.resulterend in een nauwkeurig en nauwkeurig onderdeel.
Het gebruikte materiaal voor het linker- en het rechterste draagblok is afhankelijk van de specifieke eisen van de CNC-draaibank.materialen met uitstekende mechanische eigenschappen en hoge sterkte worden de voorkeur gegevenDeze materialen bieden duurzaamheid, goede slijtvastheid en dimensie stabiliteit.een betrouwbare prestatie en levensduur te garanderen.
Om de linker- en rechterste steunblokken nauwkeurig te kunnen maken, is een gedetailleerde tekening in het juiste formaat essentieel.tolerantiesHet meest gebruikte tekenformaat in de CNC-bewerkingsindustrie is Computer-Aided Design (CAD).de fabrikant in staat stelt het draagblok met de grootste nauwkeurigheid te produceren.
Het productieproces van het linker- en rechtssteunblok omvat verschillende fasen.Zodra de casting is voltooidIn de eerste plaats wordt het blok onderworpen aan verschillende bewerkingen zoals frezen, boren en draaien om de gewenste vorm en afmetingen te bereiken.Qualiteitscontroles worden gedurende het gehele productieproces uitgevoerd om de naleving van de specificaties te waarborgen..
De oppervlakte ruwheid van de linker en rechter steunblok is een cruciale parameter die van invloed is op de algemene prestaties van de CNC draaibank.Een gladde oppervlakte is nodig om wrijving te minimaliseren en voor nauwkeurige bewerking te zorgenDe oppervlakte ruwheid wordt gemeten met behulp van instrumenten zoals een profilometer of een oppervlakte ruwheid tester.kan worden toegepast om de vereiste oppervlaktekwaliteit te bereiken.
Tijdens het productieproces worden inspectieinstrumenten gebruikt om de kwaliteit en nauwkeurigheid van het linker- en rechterste steunblok te controleren.Deze instrumenten omvatten coördinaten meetmachines (CMM)Deze hulpmiddelen stellen de fabrikant in staat om afmetingen te meten, toleranties te controleren en ervoor te zorgen dat het blok aan de opgegeven eisen voldoet.
De linker- en rechterste steunblokken worden veel gebruikt in CNC-draaiblokken en spelen een cruciale rol bij de bewerking.het voorkomen van trillingen en afbuigingen tijdens het snijdenDeze steunblokken worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobielindustrie, de luchtvaart, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie, de industrie van de automobielindustrie en de industrie van de automobielindustrie.Vervaardiging, en precisietechnologie.
De linker- en rechterste steunblokken zijn essentiële onderdelen van CNC-draaiblokken.Deze blokken zijn vervaardigd met materialen met uitstekende mechanische eigenschappen.Gedetailleerde tekeningen en nauwkeurige productieprocessen zorgen voor de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking.Inspectietoestellen worden gedurende het gehele productieproces gebruikt om de kwaliteitscontrolestandaarden te handhavenDe linker- en rechterste steunblokken hebben een cruciale rol bij het bieden van stabiliteit en ondersteuning tijdens bewerkingen, waardoor het een onmisbaar onderdeel is in verschillende industrieën.
Naam van het product | Onderdelen van CNC-draaibankmachines CNC-bewerkingsonderdelen Links en rechts Steunblok Precision Casting | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Roestvrij staal | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.