In de wereld van de moderne productie heeft CNC-bewerking een revolutie teweeggebracht in de industrie met zijn nauwkeurigheid, efficiëntie en veelzijdigheid.die de productie van ingewikkelde en precieze onderdelen mogelijk maaktEen van die componenten zijn de precisie gietmachine van roestvrij staal met aanpassingsvoeten die zorgen voor een stabiele positionering en een goede uitlijning van de machines.we zullen de verschillende aspecten van deze CNC-bewerkingsonderdelen verkennen, met inbegrip van het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlaktrauwheid, de behandeling, de controleinstrumenten en de toepassingen.
De machine aanpassingsvoeten zijn meestal gemaakt van roestvrij staal vanwege de hoge sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.Roestvrij staal legeringen zoals 304 of 316 worden vaak gebruikt vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen en het vermogen om te weerstaan harde productieomgevingen.
Om de CNC-machine aanpassingsvoeten te maken, vertrouwen fabrikanten op technische tekeningen die door ingenieurs of ontwerpers worden verstrekt.en de vereiste specificaties voor de onderdelen. They are typically created using Computer-Aided Design (CAD) software and saved in a format such as DWG (AutoCAD) or STEP (Standard for the Exchange of Product model data) to facilitate easy transfer and interpretation by the CNC machines.
Het productieproces van CNC-machine aanpassingsvoeten omvat verschillende stappen. Het begint meestal met het selecteren van het juiste roestvrijstalen materiaal en het voorbereiden op gieten.ook bekend als investeringsgieten of lost-wax gietenDit proces omvat het maken van een was of polymeer replica van het onderdeel, het bekleden met keramiek of gips, het smelten van de was, het oplossen van de vlekken, het oplossen van de vlekken, het oplossen van de vlekken, het oplossen van de vlekken, het oplossen van de vlekken en het oplossen van de vlekken.en tenslotte gieten gesmolten roestvrij staal in de malEenmaal afgekoeld en verstevigd, wordt het gietwerk gereinigd, afgewerkt en verder bewerkt met behulp van CNC-draaibestellen om de vereiste afmetingen en toleranties te bereiken.
Om optimale prestaties en uiterlijk te garanderen, moet het oppervlak van de CNC-machine aanpassingsvoeten zorgvuldig worden behandeld.de ruwe randen of onvolkomenheden worden uitgewist met behulp van technieken zoals slijpenDit resulteert in een verfijnde oppervlakte met een passende oppervlakte ruwheid die in overeenstemming is met de ontwerpspecificaties.De specifieke eisen inzake oppervlakkrapheid kunnen variëren afhankelijk van de toepassing en de industrienormen..
Om de kwaliteit en nauwkeurigheid van CNC-bewerkingsonderdelen, zoals machine-instellingsvoeten, te behouden, worden strenge inspectieprocessen uitgevoerd.Er worden verschillende inspectieinstrumenten gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid te controlerenDeze instrumenten kunnen kalipers, micrometers, coördinaten meetmachines (CMM's), optische vergelijkers en oppervlakte ruwheidstesters omvatten.Elk onderdeel wordt zorgvuldig geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het aan de gespecificeerde eisen voldoet.
CNC-machine aanpassingsvoeten vinden hun toepassing in een breed scala van industrieën, waaronder automotive, luchtvaart, medische apparatuur en algemene productie.Deze precisiecomponenten zijn onmisbaar voor het handhaven van de stabiliteit en de uitlijning van CNC-draaibandenDeze systemen zorgen voor een nauwkeurige bewerking en stellen de fabrikanten in staat om nauwkeurige en consistente resultaten te behalen, wat bijdraagt tot de algehele productiviteit en kwaliteit van het productieproces.
Tot slot zijn de CNC-bewerkingsonderdelen, met name de precisie-instellingsvoeten van gietmachines van roestvrij staal,zijn essentiële componenten die CNC draaibankmachines in staat stellen om uitzonderlijke precisie en stabiliteit te leveren- het materiaal, de vorm van de tekeningen, het productieproces, de ruwheid van het oppervlak, de behandeling, de controleinstrumenten,en toepassingen dragen allemaal bij aan de algemene prestaties en functionaliteit van de machinesMet de voortdurende vooruitgang van de technologie en de productietechnieken kunnen we verwachten dat er verdere verbeteringen en innovaties in CNC-bewerkingsonderdelen zullen plaatsvinden om te voldoen aan de steeds groeiende eisen van de industrie.
Naam van het product | Cnc draaibank machine onderdelen CNC bewerkingsonderdelen roestvrij staal Precision Casting Machine Aanpassing voeten | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Roestvrij staal | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.