CNC-bewerking heeft met zijn precisie en efficiëntie een revolutie teweeggebracht in de productiesector. Een van de meest veelzijdige processen op dit gebied is de productie van CNC-bewerkingsonderdelen.In dit artikel, zullen we ons richten op twee specifieke soorten CNC-bewerkingsonderdelen: adapters van roestvrij staal en toebehoren voor de bewerking van aluminiumlegeringsgiet.
De adapters van roestvrij staal en de toebehoren voor het gieten van aluminiumlegeringen zijn vervaardigd van hoogwaardige materialen om hun duurzaamheid en prestaties te waarborgen.Roestvrij staal wordt doorgaans gebruikt vanwege zijn corrosiebestendigheidAluminiumlegering daarentegen is een lichtgewicht maar robuust product voor verschillende toepassingen.
Om een nauwkeurige productie te garanderen, hebben CNC-bewerkingsonderdelen gedetailleerde technische tekeningen nodig.Deze tekeningen dienen als gids voor het productieproces en bevatten essentiële informatie zoals afmetingenVeel gebruikte tekenformaten voor CNC-bewerkingsonderdelen zijn CAD, CAM en 3D-modelleringssoftware.
De productie van adapters van roestvrij staal en van toebehoren voor de bewerking van aluminiumlegeringen voor gietgietwerk omvat verschillende cruciale stappen.de grondstof is zorgvuldig geselecteerd en bereid voor bewerking. Vervolgens worden CNC-machines geprogrammeerd om de onderdelen precies te vormen en te vormen volgens de verstrekte technische tekeningen.
De oppervlakte ruwheid speelt een belangrijke rol in de algehele kwaliteit en prestaties van CNC bewerkte onderdelen.Een glad oppervlak wordt vaak bereikt met behulp van technieken zoals het schuurenHet is essentieel om tijdens het productieproces zorgvuldig rekening te houden met de vereiste oppervlakte ruwheid om te voldoen aan de beoogde functionaliteit en het beoogde uiterlijk.
Naast de oppervlakte ruwheid, kunnen verschillende behandelingen de eigenschappen van CNC bewerkte onderdelen te verbeteren.Aluminiumlegeringsonderdelen kunnen worden geanodiseerd om hun slijtvastheid te verhogen, corrosie en elektrische geleidbaarheid.
Om de kwaliteit en nauwkeurigheid van CNC-bewerkingsonderdelen te waarborgen, worden inspecties uitgevoerd met behulp van een reeks gespecialiseerde instrumenten.optische vergelijkingsapparatenDoor middel van nauwkeurige metingen en analyses kunnen afwijkingen van de ontwerpspecificaties worden geïdentificeerd en gecorrigeerd.het waarborgen dat de eindproducten aan de vereiste normen voldoen.
De adapters van roestvrij staal en de toebehoren voor de bewerking van het gieten van aluminiumlegeringen vinden toepassingen in verschillende industrieën.bekend om hun sterkte en weerstand tegen harde omgevingenAluminiumlegeringen voor de gietbewerking, met hun lichtgewicht en uitstekende thermische geleidbaarheid,waardevol blijken in de automobielindustrie, elektronica en consumptiegoederen.
Tot slot zijn CNC-bewerkingsonderdelen, met name adapters van roestvrij staal en toebehoren voor de bewerking van de gietvorming van aluminiumlegeringen,uitstekende duurzaamheid en prestaties bieden vanwege hun precieze productieprocessen en hoogwaardige materialenDoor nauwkeurige inspectie en oppervlaktebehandelingen kunnen deze onderdelen voldoen aan de ontwerpspecificaties en uitblinken in hun respectieve toepassingen.De veelzijdigheid van CNC-bewerking maakt het mogelijk om complexe en ingewikkelde onderdelen te produceren, die bijdragen tot de vooruitgang van verschillende industrieën.
| Naam van het product | Cnc-bewerkingsonderdelen adapter van roestvrij staal Aluminium legering gietgietverwerking accessoires | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
