Een van de belangrijkste aspecten van CNC-bewerking is de creatie van verschillende producten, waaronder:met inbegrip van CNC-bewerkte delenIn dit artikel gaan we in op de materialen die in dergelijke producten worden gebruikt, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakte ruwheid, behandelingen,inspectieinstrumenten, en toepassingen.
CNC-bewerkte producten kunnen worden gemaakt van een breed scala aan materialen, maar een populaire keuze is roestvrij staal.waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingenOf het nu austenitisch roestvrij staal is (zoals 304 en 316), ferritisch roestvrij staal (zoals 430), of martensitisch roestvrij staal (zoals 410),verschillende soorten worden gekozen op basis van de specifieke eisen van de onderdelen en de omgeving waaraan zij worden blootgesteld.
Om een nauwkeurige productie te garanderen, vereisen CNC-bewerkte producten meestal gedetailleerde technische tekeningen.Het meest gebruikte tekenformaat in de industrie is computerondersteund ontwerp (CAD), waardoor de afmetingen, toleranties en andere specificaties nauwkeurig kunnen worden weergegeven.die gemakkelijk door CNC-machines kunnen worden geïnterpreteerd.
CNC-bewerking omvat het gebruik van computergestuurde gereedschappen om de gewenste onderdelen te vormen.met inbegrip van het laden van de juiste gereedschappen en het invoeren van het CAD-bestand in de software van de machineZodra de installatie is voltooid, voert de machine zelfstandig de in het CAD-bestand gespecificeerde snij-, boor- of freeswerkzaamheden uit.De CNC-machine biedt uitzonderlijke precisie en herhaalbaarheid, waardoor consistente en nauwkeurige resultaten worden gegarandeerd.
De oppervlakte ruwheid van CNC-bewerkte onderdelen is een belangrijke factor die van invloed is op hun prestaties en uiterlijk..Fabrikanten kunnen de oppervlaktrapheid aanpassen door de snijparameters aan te passen, gereedschap te kiezen of door naverwerkingstechnieken zoals slijpen, poetsen of coating toe te passen.Deze behandelingen verbeteren niet alleen de esthetiek van de onderdelen, maar ook hun functionaliteit, duurzaamheid en slijtage- of corrosiebestendigheid.
Om de kwaliteit en de naleving van de specificaties te waarborgen, worden CNC-bewerkte producten met behulp van verschillende instrumenten grondig geïnspecteerd.Voor inspecties worden onder andere coördinaten meetmachines (CMM) gebruikt., die de afmetingen en geometrische kenmerken nauwkeurig meten, en optische vergelijkers die precieze visuele vergelijkingen mogelijk maken.en gauges worden gebruikt voor het meten van specifieke details zoals diameters, diepte, of hoeken.
CNC-bewerkte producten vinden toepassingen in een veelheid van industrieën.de industrie en de verwerkende industrie zijn voor hun precisie en betrouwbaarheid sterk afhankelijk van CNC-bewerkte onderdelen. CNC-bewerkte niet-standaard onderdelen van roestvrij staal kunnen worden gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur, chirurgische instrumenten of precisie-mechanische componenten.Draaide onderdelen vinden toepassingen in verschillende industrieën voor het maken van ingewikkelde componenten zoals assen, connectoren of fittings.
| Naam van het product | CNC-bewerkte producten CNC-bewerkte onderdelen roestvrij staal niet-standaard onderdelen gedraaide onderdelen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
