In de wereld van de productie spelen precisiegeschakelde onderdelen een belangrijke rol in talloze industrieën.Het begrijpen van de nuances van de vervaardiging van deze componenten is cruciaal om kwaliteit en consistentie te waarborgenIn dit artikel wordt ingegaan op het ingewikkelde gebied van nauwkeurig gedraaide componenten, met de nadruk op CNC-draaibankfabricage van niet-standaard hardwareonderdelen.We zullen aspecten onderzoeken die variëren van materialen tot inspectieinstrumenten., die licht werpt op het productieproces en de toepassingen van deze essentiële componenten.
De keuze van het materiaal voor precisie-gevormd onderdelen is cruciaal bij het bepalen van de prestaties en duurzaamheid van het deel.en diverse technische kunststoffenElk materiaal biedt verschillende eigenschappen zoals sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid en voldoet aan verschillende toepassingsvereisten.
De nauwkeurige vervaardiging van precisie-gevormd onderdelen is sterk afhankelijk van gedetailleerde technische tekeningen, die essentiële informatie verstrekken, zoals afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking,en materiaal specificaties. CAD-software wordt meestal gebruikt om precieze tekeningen te maken die dienen als blauwdruk voor bewerkingsprocessen.
CNC-draaiburken zijn van cruciaal belang voor de productie van precisie-gedraaide componenten met een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.Het productieproces omvat het programmeren van de CNC-machine om het werkstuk te draaien terwijl snijgereedschap het materiaal in de gewenste vorm vormtDit geautomatiseerde proces maakt een efficiënte productie van niet-standaard hardwareonderdelen met strakke toleranties mogelijk.
Het bereiken van de gespecificeerde oppervlakte ruwheid is van cruciaal belang voor precisie gedraaide componenten, omdat het van invloed is op de functionaliteit en esthetiek.en coating worden gebruikt om de gewenste oppervlakte afwerking te bereikenOppervlaktebehandelingen zoals anodisering, bekleding en warmtebehandeling verbeteren de duurzaamheid en prestaties van het onderdeel.
Om de kwaliteit van nauwkeurig gedraaide onderdelen te waarborgen, moeten geavanceerde inspectieinstrumenten worden gebruikt.en oppervlakkrapheidstesteren worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid te controlerenIn het hele productieproces worden strenge inspecties uitgevoerd om hoge normen te handhaven.
Precieze gedraaide componenten vinden toepassingen in een breed scala aan industrieën, waaronder automotive, luchtvaart, elektronica en medische sectoren.Deze componenten zijn een integraal onderdeel van mechanismen zoals tandwielen, assen, verbindingen en bevestigingsstukken, waarbij precieze afmetingen en hoogwaardige afwerking van essentieel belang zijn voor een optimale prestatie.
| Naam van het product | Producenten van precisiegeschakelde onderdelen CNC-draaibank Niet-standaard hardwaredeeltjes Bewerking | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
