In de productie van precisie-machines speelt CNC-bewerking een cruciale rol bij het maken van onderdelen van superieure kwaliteit.,Dit artikel gaat in op het materiaal, de vorm van de tekening, het productieproces, de oppervlakte ruwheid, de behandeling, de controle instrumenten,en toepassingen van CNC-bewerkingsonderdelen met een focus op componenten van roestvrij staal.
Roestvrij staal, bekend om zijn corrosiebestendigheid en duurzaamheid, is een favoriet materiaal voor CNC-bewerking.Het is een uitstekende keuze voor precisie-machineonderdelen.De verschillende soorten roestvrij staal bieden een breed scala aan eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
De technische tekening is van cruciaal belang voor het CNC-bewerkingsproces en dient als blauwdruk voor precisieproductie.en oppervlakteafwerkingen, cruciaal voor de nauwkeurige fabricage van machineonderdelen.
CNC-draaien en frezen omvat het automatisch verwijderen van materiaal van een werkstuk met behulp van door een computer bediende snijgereedschappen.waardoor ingewikkelde ontwerpen en vormen efficiënt en nauwkeurig kunnen worden gemaakt. CNC-bewerking zorgt voor herhaalbaarheid en consistentie in de productie, zorgt voor uniformiteit van de onderdelen en minimaliseert fouten.
De oppervlakte ruwheid van CNC-bewerkte onderdelen is een cruciaal aspect dat van invloed is op de prestaties en de esthetiek.of een coating kan worden aangebracht om de gewenste oppervlakte afwerking te bereikenDeze behandelingen verbeteren het uiterlijk, de corrosiebestendigheid en de functionaliteit van de roestvrijstalen componenten.
Bij CNC-bewerking is kwaliteitscontrole van het grootste belang om de precisie en nauwkeurigheid van de geproduceerde onderdelen te waarborgen.en oppervlakkrapheidstesteren worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid te verifiëren, oppervlakteafwerking en materiaal eigenschappen.
Precisie-machine-accessoires die worden vervaardigd door middel van CNC-bewerking vinden brede toepassingen in industrieën zoals luchtvaart, automobiel, medische apparatuur en elektronica.Deze componenten zijn een integraal onderdeel van de werking van machines, waardoor de betrouwbaarheid en prestaties in verschillende operationele omgevingen worden gewaarborgd.
| Naam van het product | CNC-bewerkingsonderdelen voor het draaien en frezen van roestvrij staal Precision Machinery Accessories, Centering Machine Parts | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
