logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals

MOQ: 1 Ton
Prijs: Onderhandelbaar
Standaardverpakking: In bundles or in wooden boxes.
Leveringstermijn: 20-40days
Betaalmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringskapaciteit: 60000 Ton/Tons per Year
Gedetailleerde informatie
Place of Origin
Zhejiang/China
Merknaam
TORICH
Certificering
ISO8001 ISO14001 TS16949
Model Number
Gas Cylinder Cap
Cnc machining or not:
CNC Machining
Micro machining or not:
Micro Machining
Material capabilities:
Aluminum,Stainless Steel,Steel Alloys
Type:
Drilling,Turning,Other Machining Services,Broaching,Laser Machining
Material:
Aluminum,Stainless Steel,Customized
Service:
Customized OEM,OEM/ODM/Customized/Design,cnc machining service,Drawing Working Accepted,OEM ODM
Surface treatment:
Anodize,anodizing,polishing or customized,Chrome plating
Product name:
Gas Cylinder Cap
Application:
Auto /medical/agricultural/train/valve/textile
Process:
Cnc Machining,turning CNC parts,CNC milling,Turning,According to the workpiece and precision
Keyword:
CNC Macining Parts,Precision Cnc Turning Machining
Tolerance:
+/-0.02~0.1mm
Color:
Any color
Name:
Customized Machined CNC Machining
Item:
CNC Precision Machining Part
Equipment:
CNC Machining Centres,CNC Lathe Machines
Sample:
Available,Accept sample order
Finish:
colour anodize,Power coating,Nickel,Black anodizing,Hot dip galvanized
Oem:
Available,Offered,Accept
Productbeschrijving

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 0

Gascylinderkap: Stempelonderdelen van roestvrij staal en CNC-bewerkingsonderdelen

Gasflessen zijn essentiële onderdelen in verschillende industrieën, van medische tot industriële toepassingen.In dit artikel wordt ingegaan op de, productieprocessen en toepassingen van stempende onderdelen van roestvrij staal en CNC-bewerkingsonderdelen die worden gebruikt in gasfleskappen.

Materiaal

Het primaire materiaal dat voor gasfleskappen wordt gebruikt is roestvrij staal.

  • Corrosiebestendigheid: essentieel voor het voorkomen van roest en het verzekeren van een lange levensduur.
  • Sterkte en duurzaamheid: bestand tegen hoge druk en mechanische spanningen.
  • Temperatuurbestendigheid: Geschikt voor verschillende milieucondities.

Tekeningformaat

Het ontwerp en de specificaties van gasfleskappen worden meestal gedocumenteerd in CAD-formaten (Computer-Aided Design).

  • DWG: Veel gebruikt voor 2D- en 3D-ontwerpen.
  • DXF: Een veelzijdig formaat dat de uitwisseling van gegevens tussen verschillende CAD-programma's vergemakkelijkt.
  • Stap 1: Ideaal voor 3D-modellen, waardoor compatibiliteit tussen verschillende platforms wordt gewaarborgd.

Productieproces

De productie van gasfleskappen omvat verschillende belangrijke processen:

  1. Stempelen: roestvrij staalplaten worden met behulp van hogedrukmachines in de gewenste vorm gestempeld.

  2. CNC-bewerking: Computernumerische besturing (CNC) -machines worden gebruikt om precieze afmetingen en ingewikkelde ontwerpen te bereiken.

  3. Schommelingen: De componenten kunnen worden gelast om een veilige pasvorm en structurele integriteit te garanderen.

Ruwheid en behandeling van het oppervlak

De oppervlakte ruwheid is een cruciale factor bij het garanderen van de juiste pasvorm en functie van de gascilinder deksels.8 tegen 1.6 micrometer, om een soepele werking en afdichting te garanderen.

Oppervlaktebehandeling kan bestaan uit:

  • Polieren: Om het uiterlijk te verbeteren en de wrijving te verminderen.
  • Passivatie: Verbetering van de corrosiebestendigheid door het vormen van een beschermende oxidelaag.
  • Verpakkingen: Voor specifieke toepassingen die extra bescherming vereisen, kunnen extra coatings worden aangebracht.

Inspectieinstrumenten

De kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij de productie van gasfleskappen.

  • CMM (coördinaten meetmachine): Voor nauwkeurige afmetingen.
  • Test van de oppervlaktrauwheid: Om ervoor te zorgen dat de oppervlakte aan de specificaties voldoet.
  • Druktoetsapparatuur: om te controleren of de dop bestand is tegen werkdruk.

Toepassing

Gasfleskappen worden voor verschillende toepassingen gebruikt, waaronder:

  • Industriële gasflessen: Voor het opslaan van gassen zoals zuurstof, stikstof en argon.
  • Medische gasflessen: gebruikt in ziekenhuizen en gezondheidszorg voor zuurstof en andere medische gassen.
  • Brandblussers: Kappen zijn van cruciaal belang voor het afdichten en handhaven van de druk in brandbestrijdingssystemen.

 

Naam van het product Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals
Productieapparatuur CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten
Materiaal met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Tekeningformaat STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters.
Productieproces Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending
Afmaken. Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets,
Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie,
elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz.
Toepassing Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen.
Ruwheid van het oppervlak Ra 0,1 tot 3.2
Oppervlaktebehandeling Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz.
Inspectie 100% afmetingscontrole
100% visuele controle
Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij.
Inspectieinstrument Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM
Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter
Tolerantie Verzoek van de klant om tekening

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 1

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 2     Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 3

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 4     Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 5        

 

     

 

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 6

TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter

 

De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.

 

TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.

 

Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.

 

Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 7

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 8

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 9

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 10

 

1Bent u fabrikant of handelaar?
TORICH is een handelsonderneming.
 
2Hoe krijgen we monsters?
Klaar om te verzenden monsters kunnen worden geleverd binnen 3 werkdagen, het ontwikkelen van monsters moet worden bevestigd met onze ingenieur en verkoopteam.
 
3Hoe kan ik een offerte krijgen?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
 
4Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Natuurlijk zijn wij blij met uw monsters, foto's of tekeningen met gedetailleerde afmetingen voor een nauwkeurige offerte.
 
5Wat is de doorlooptijd?
15 tot 60 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de producten.
 
6Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
Natuurlijk, de kosten van het monster is nodig, zal worden geretourneerd wanneer de massaproductie indien mogelijk.
 
7Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
30% aanbetaling, het saldo 70% voor verzending.
 
8Wat is uw verpakkingsmethode?
Veilig en stevig verpakken geschikt voor zeevaart en luchtvervoer.
 
9Wat doe je als we onderdelen van slechte kwaliteit ontvangen?
Stuur ons de foto's, onze ingenieurs vinden de oplossingen en maken ze zo snel mogelijk voor u.
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals
MOQ: 1 Ton
Prijs: Onderhandelbaar
Standaardverpakking: In bundles or in wooden boxes.
Leveringstermijn: 20-40days
Betaalmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringskapaciteit: 60000 Ton/Tons per Year
Gedetailleerde informatie
Place of Origin
Zhejiang/China
Merknaam
TORICH
Certificering
ISO8001 ISO14001 TS16949
Model Number
Gas Cylinder Cap
Cnc machining or not:
CNC Machining
Micro machining or not:
Micro Machining
Material capabilities:
Aluminum,Stainless Steel,Steel Alloys
Type:
Drilling,Turning,Other Machining Services,Broaching,Laser Machining
Material:
Aluminum,Stainless Steel,Customized
Service:
Customized OEM,OEM/ODM/Customized/Design,cnc machining service,Drawing Working Accepted,OEM ODM
Surface treatment:
Anodize,anodizing,polishing or customized,Chrome plating
Product name:
Gas Cylinder Cap
Application:
Auto /medical/agricultural/train/valve/textile
Process:
Cnc Machining,turning CNC parts,CNC milling,Turning,According to the workpiece and precision
Keyword:
CNC Macining Parts,Precision Cnc Turning Machining
Tolerance:
+/-0.02~0.1mm
Color:
Any color
Name:
Customized Machined CNC Machining
Item:
CNC Precision Machining Part
Equipment:
CNC Machining Centres,CNC Lathe Machines
Sample:
Available,Accept sample order
Finish:
colour anodize,Power coating,Nickel,Black anodizing,Hot dip galvanized
Oem:
Available,Offered,Accept
Minimum Order Quantity:
1 Ton
Prijs:
Onderhandelbaar
Packaging Details:
In bundles or in wooden boxes.
Delivery Time:
20-40days
Payment Terms:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability:
60000 Ton/Tons per Year
Productbeschrijving

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 0

Gascylinderkap: Stempelonderdelen van roestvrij staal en CNC-bewerkingsonderdelen

Gasflessen zijn essentiële onderdelen in verschillende industrieën, van medische tot industriële toepassingen.In dit artikel wordt ingegaan op de, productieprocessen en toepassingen van stempende onderdelen van roestvrij staal en CNC-bewerkingsonderdelen die worden gebruikt in gasfleskappen.

Materiaal

Het primaire materiaal dat voor gasfleskappen wordt gebruikt is roestvrij staal.

  • Corrosiebestendigheid: essentieel voor het voorkomen van roest en het verzekeren van een lange levensduur.
  • Sterkte en duurzaamheid: bestand tegen hoge druk en mechanische spanningen.
  • Temperatuurbestendigheid: Geschikt voor verschillende milieucondities.

Tekeningformaat

Het ontwerp en de specificaties van gasfleskappen worden meestal gedocumenteerd in CAD-formaten (Computer-Aided Design).

  • DWG: Veel gebruikt voor 2D- en 3D-ontwerpen.
  • DXF: Een veelzijdig formaat dat de uitwisseling van gegevens tussen verschillende CAD-programma's vergemakkelijkt.
  • Stap 1: Ideaal voor 3D-modellen, waardoor compatibiliteit tussen verschillende platforms wordt gewaarborgd.

Productieproces

De productie van gasfleskappen omvat verschillende belangrijke processen:

  1. Stempelen: roestvrij staalplaten worden met behulp van hogedrukmachines in de gewenste vorm gestempeld.

  2. CNC-bewerking: Computernumerische besturing (CNC) -machines worden gebruikt om precieze afmetingen en ingewikkelde ontwerpen te bereiken.

  3. Schommelingen: De componenten kunnen worden gelast om een veilige pasvorm en structurele integriteit te garanderen.

Ruwheid en behandeling van het oppervlak

De oppervlakte ruwheid is een cruciale factor bij het garanderen van de juiste pasvorm en functie van de gascilinder deksels.8 tegen 1.6 micrometer, om een soepele werking en afdichting te garanderen.

Oppervlaktebehandeling kan bestaan uit:

  • Polieren: Om het uiterlijk te verbeteren en de wrijving te verminderen.
  • Passivatie: Verbetering van de corrosiebestendigheid door het vormen van een beschermende oxidelaag.
  • Verpakkingen: Voor specifieke toepassingen die extra bescherming vereisen, kunnen extra coatings worden aangebracht.

Inspectieinstrumenten

De kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij de productie van gasfleskappen.

  • CMM (coördinaten meetmachine): Voor nauwkeurige afmetingen.
  • Test van de oppervlaktrauwheid: Om ervoor te zorgen dat de oppervlakte aan de specificaties voldoet.
  • Druktoetsapparatuur: om te controleren of de dop bestand is tegen werkdruk.

Toepassing

Gasfleskappen worden voor verschillende toepassingen gebruikt, waaronder:

  • Industriële gasflessen: Voor het opslaan van gassen zoals zuurstof, stikstof en argon.
  • Medische gasflessen: gebruikt in ziekenhuizen en gezondheidszorg voor zuurstof en andere medische gassen.
  • Brandblussers: Kappen zijn van cruciaal belang voor het afdichten en handhaven van de druk in brandbestrijdingssystemen.

 

Naam van het product Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals
Productieapparatuur CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten
Materiaal met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Tekeningformaat STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters.
Productieproces Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending
Afmaken. Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets,
Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie,
elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz.
Toepassing Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen.
Ruwheid van het oppervlak Ra 0,1 tot 3.2
Oppervlaktebehandeling Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz.
Inspectie 100% afmetingscontrole
100% visuele controle
Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij.
Inspectieinstrument Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM
Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter
Tolerantie Verzoek van de klant om tekening

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 1

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 2     Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 3

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 4     Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 5        

 

     

 

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 6

TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter

 

De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.

 

TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.

 

Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.

 

Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 7

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 8

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 9

 

Gascylinderkap Stempelonderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Gascylinderkap en hals 10

 

1Bent u fabrikant of handelaar?
TORICH is een handelsonderneming.
 
2Hoe krijgen we monsters?
Klaar om te verzenden monsters kunnen worden geleverd binnen 3 werkdagen, het ontwikkelen van monsters moet worden bevestigd met onze ingenieur en verkoopteam.
 
3Hoe kan ik een offerte krijgen?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
 
4Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Natuurlijk zijn wij blij met uw monsters, foto's of tekeningen met gedetailleerde afmetingen voor een nauwkeurige offerte.
 
5Wat is de doorlooptijd?
15 tot 60 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de producten.
 
6Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
Natuurlijk, de kosten van het monster is nodig, zal worden geretourneerd wanneer de massaproductie indien mogelijk.
 
7Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
30% aanbetaling, het saldo 70% voor verzending.
 
8Wat is uw verpakkingsmethode?
Veilig en stevig verpakken geschikt voor zeevaart en luchtvervoer.
 
9Wat doe je als we onderdelen van slechte kwaliteit ontvangen?
Stuur ons de foto's, onze ingenieurs vinden de oplossingen en maken ze zo snel mogelijk voor u.