|
| MOQ: | PC 100 |
| Prijs: | USD 2 Per Pc |
| Standaardverpakking: | zoals u vraagt |
| Leveringstermijn: | 5-8 weken of om worden onderhandeld |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 300 PCs per maand |
Zeker! CNC (Computer Numerical Control) draaibankbewerking is een veelgebruikte methode voor het nauwkeurig bewerken van verschillende materialen, waaronder messing en koper.Het maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen en componenten met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te makenHier zijn enkele belangrijke punten die in aanmerking moeten worden genomen bij de CNC-draaibewerking van messing en koper:
Materiaalselectie: Messing en koper worden beide vaak gebruikt in CNC-bewerking vanwege hun uitstekende geleidbaarheid, corrosiebestandheid en esthetische aantrekkingskracht.Ze zijn geschikt voor verschillende toepassingen., met inbegrip van elektrische componenten, sanitaire installaties, decoratieve onderdelen, en meer.
CNC-draaibank: Een CNC-draaibank is een machine-gereedschap dat is uitgerust met computerbesturing, waardoor het werkstuk automatisch en nauwkeurig kan worden gedraaid.Het draait het materiaal terwijl een snijgereedschap overtollig materiaal verwijdert om de gewenste vorm en afmetingen te creëren.
Aanpassing: CNC-draaibankverwerking maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen te maken op basis van specifieke ontwerpen of vereisten.en het vermogen om complexe vormen nauwkeurig te repliceren.
Ontwerp en programmering: Om op maat gemaakte koperen en messingonderdelen te maken, wordt een 3D-ontwerpmodel meestal gemaakt met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD).Het ontwerp wordt vervolgens omgezet in een CNC-compatibel formaat (zoals G-code) en geladen in het besturingssysteem van de CNC-draaiDe machine gebruikt deze code om de werktuigbeweging en de snijparameters te regelen.
Snijgereedschappen en -parameters: er worden verschillende soorten snijgereedschappen gebruikt, zoals inzetstukken, boorboten en boorstaven, afhankelijk van de gewenste vorm en kenmerken van het onderdeel.zoals snij snelheid, voersnelheid en snijdiepte worden zorgvuldig geselecteerd om de gewenste oppervlakteafwerking en dimensie nauwkeurigheid te bereiken, rekening houdend met de materiaal eigenschappen.
Koeling en smeer: Messing en koper hebben een relatief hoge warmtegeleidbaarheid, dus het is essentieel om koelmiddelen en smeermiddelen te gebruiken tijdens het bewerkingsproces.de levensduur van het gereedschap verlengen, en zorgen voor een betere oppervlakte.
Kwaliteitscontrole: Tijdens de hele CNC-draaibewerking worden kwaliteitscontrolemaatregelen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de afgewerkte onderdelen aan de vereiste specificaties voldoen.Dit kan omvatten afmetingscontroles, metingen van de oppervlaktebuigzaamheid en visuele inspecties.
Productbeschrijving
| Naam van het product | Computerized numerical control custom cnc machining parts brons koper customized H59H62 automatische draaibank verwerking | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Koper, Messing:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper, enz. | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
Producten display
Productieproces
Onze werkplaats
Kwaliteitscontrole normen
Om de verwachtingen van de klant consequent te overtreffen, wordt kwaliteitscontrole en -zekerheid bereikt door middel van:
• Uitgebreide schriftelijke procedures en beleidslijnen
• gedetailleerde gegevens over de ingevoerde grondstoffen
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van de oorzaak van de niet-conformiteit
• volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Consistente kalibratie en etikettering van inspectiemiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet conformerende onderdelen
• het personeel wordt sterk aangemoedigd verbeteringen in methoden, materialen en leveranciers voor te stellen;
Waarom TORICH kiezen?
1Fabrikant, exporteur en handelaar met meer dan 20 jaar ervaring.
2Goede connectie met de eerstehandse fabrikanten, ingenieur en productieteam direct.
3. TOP Een grondstofleverancier voor een langdurige en stabiele samenwerking.
4- Ervaren ingenieurs in het veld voor meer dan 20 jaar.
5. 7x24 uur snelle reactie na ontvangst van 1ste onderzoek.
Verpakking en vervoer
Veelgestelde vragen
|
|
| MOQ: | PC 100 |
| Prijs: | USD 2 Per Pc |
| Standaardverpakking: | zoals u vraagt |
| Leveringstermijn: | 5-8 weken of om worden onderhandeld |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 300 PCs per maand |
Zeker! CNC (Computer Numerical Control) draaibankbewerking is een veelgebruikte methode voor het nauwkeurig bewerken van verschillende materialen, waaronder messing en koper.Het maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen en componenten met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te makenHier zijn enkele belangrijke punten die in aanmerking moeten worden genomen bij de CNC-draaibewerking van messing en koper:
Materiaalselectie: Messing en koper worden beide vaak gebruikt in CNC-bewerking vanwege hun uitstekende geleidbaarheid, corrosiebestandheid en esthetische aantrekkingskracht.Ze zijn geschikt voor verschillende toepassingen., met inbegrip van elektrische componenten, sanitaire installaties, decoratieve onderdelen, en meer.
CNC-draaibank: Een CNC-draaibank is een machine-gereedschap dat is uitgerust met computerbesturing, waardoor het werkstuk automatisch en nauwkeurig kan worden gedraaid.Het draait het materiaal terwijl een snijgereedschap overtollig materiaal verwijdert om de gewenste vorm en afmetingen te creëren.
Aanpassing: CNC-draaibankverwerking maakt het mogelijk om op maat gemaakte onderdelen te maken op basis van specifieke ontwerpen of vereisten.en het vermogen om complexe vormen nauwkeurig te repliceren.
Ontwerp en programmering: Om op maat gemaakte koperen en messingonderdelen te maken, wordt een 3D-ontwerpmodel meestal gemaakt met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD).Het ontwerp wordt vervolgens omgezet in een CNC-compatibel formaat (zoals G-code) en geladen in het besturingssysteem van de CNC-draaiDe machine gebruikt deze code om de werktuigbeweging en de snijparameters te regelen.
Snijgereedschappen en -parameters: er worden verschillende soorten snijgereedschappen gebruikt, zoals inzetstukken, boorboten en boorstaven, afhankelijk van de gewenste vorm en kenmerken van het onderdeel.zoals snij snelheid, voersnelheid en snijdiepte worden zorgvuldig geselecteerd om de gewenste oppervlakteafwerking en dimensie nauwkeurigheid te bereiken, rekening houdend met de materiaal eigenschappen.
Koeling en smeer: Messing en koper hebben een relatief hoge warmtegeleidbaarheid, dus het is essentieel om koelmiddelen en smeermiddelen te gebruiken tijdens het bewerkingsproces.de levensduur van het gereedschap verlengen, en zorgen voor een betere oppervlakte.
Kwaliteitscontrole: Tijdens de hele CNC-draaibewerking worden kwaliteitscontrolemaatregelen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de afgewerkte onderdelen aan de vereiste specificaties voldoen.Dit kan omvatten afmetingscontroles, metingen van de oppervlaktebuigzaamheid en visuele inspecties.
Productbeschrijving
| Naam van het product | Computerized numerical control custom cnc machining parts brons koper customized H59H62 automatische draaibank verwerking | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Koper, Messing:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper, enz. | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
Producten display
Productieproces
Onze werkplaats
Kwaliteitscontrole normen
Om de verwachtingen van de klant consequent te overtreffen, wordt kwaliteitscontrole en -zekerheid bereikt door middel van:
• Uitgebreide schriftelijke procedures en beleidslijnen
• gedetailleerde gegevens over de ingevoerde grondstoffen
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van de oorzaak van de niet-conformiteit
• volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Consistente kalibratie en etikettering van inspectiemiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet conformerende onderdelen
• het personeel wordt sterk aangemoedigd verbeteringen in methoden, materialen en leveranciers voor te stellen;
Waarom TORICH kiezen?
1Fabrikant, exporteur en handelaar met meer dan 20 jaar ervaring.
2Goede connectie met de eerstehandse fabrikanten, ingenieur en productieteam direct.
3. TOP Een grondstofleverancier voor een langdurige en stabiele samenwerking.
4- Ervaren ingenieurs in het veld voor meer dan 20 jaar.
5. 7x24 uur snelle reactie na ontvangst van 1ste onderzoek.
Verpakking en vervoer
Veelgestelde vragen
