MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
Met de automatische bewerking van Messing is de productie van ingewikkelde kleine onderdelen gemaakt van Messing en Koper een revolutie.maakt het mogelijk met uitzonderlijke nauwkeurigheid en kwaliteit fijn gedetailleerde onderdelen te makenIn dit artikel gaan we in op de gebruikte materialen, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakte ruwheid, toegediende behandelingen, inspectieinstrumenten,en diverse toepassingen van koperen CNC-bewerkingsonderdelen voor het frezen van koper.
Koper en koper zijn de primaire materialen die worden gebruikt in koper frezen Koper CNC bewerkende onderdelen.en esthetische aantrekkingHet koper, een legering van koper en zink, biedt een evenwicht tussen duurzaamheid en buigzaamheid, waardoor het ideaal is voor ingewikkelde bewerkingen.wordt vaak gebruikt in toepassingen die een efficiënte warmteafvoer vereisen.
De basis van elk precisiebewerkingsproces is de technische tekening. nauwkeurige en gedetailleerde tekeningen bieden essentiële informatie voor het productieproces.CAD-software (Computer-Aided Design) wordt meestal gebruikt om deze tekeningen te makenDeze digitale ontwerpen dienen als blauwdruk voor het CNC-bewerkingsproces.
De productie van koperen CNC-bewerkingsonderdelen voor messingfrezen omvat verschillende belangrijke stappen:
Ontwerp en programmering:De CAD-tekening wordt gebruikt om CNC-programma's te genereren die de bewerkingsapparatuur begeleiden.
Voorbereiding van het materiaal:Er worden koperen of messingmaterialen geselecteerd en bereid voor bewerking, waarbij de grondstof gesneden, gevormd of ingedeeld moet worden op de CNC-machine.
CNC-bewerking:Computernumerische besturing (CNC) -machines voeren de geprogrammeerde werktuigpaden nauwkeurig uit om overtollig materiaal te verwijderen en het onderdeel volgens het ontwerp te vormen.Met het frezen van koper en het bewerken van koperen draaibank worden de gewenste vorm en afmetingen bereikt..
Afwerking:Na de eerste bewerking kunnen aanvullende processen, zoals ontborren, polijsten en oppervlaktebehandelingen worden toegepast om het uiterlijk en de functionaliteit van het onderdeel te verbeteren.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol in de prestaties en esthetiek van Messing Frees Koper CNC Bewerkingsonderdelen.Nabewerking kan bestaan uit::
Polieren:Om een gladde en reflecterende oppervlakte te verkrijgen, worden polijstprocessen gebruikt.
Anodisatie:Anodisatie wordt vaak gebruikt om een beschermende oxidelaag op het oppervlak van het onderdeel te creëren.
Verpakking:Koperen en koperen onderdelen kunnen met andere metalen zoals nikkel of chroom worden bekleed om hun uiterlijk te verbeteren, de geleidbaarheid te verbeteren of de slijtvastheid te verhogen.
De kwaliteitscontrole is van het grootste belang in de precisieproductie.Deze instrumenten omvatten::
Coördinaten meetmachines (CMM's):CMM's worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid en geometrische kenmerken van de onderdelen te meten.
Tests voor oppervlaktebruinheid:Deze instrumenten kwantificeren de textuur en ruwheid van het oppervlak, zodat aan de specifieke eisen wordt voldaan.
met een vermogen van niet meer dan 50 WDeze handgereedschappen worden gebruikt voor snelle en nauwkeurige afmetingen.
Koperen CNC-bewerkingsonderdelen vinden toepassingen in een breed scala van industrieën:
Elektronica:Componenten zoals connectoren, eindpunten en warmteafzuigers profiteren van de uitstekende elektrische geleidbaarheid en warmteafzuigende eigenschappen van koper.
Automobilerij:Messing- en koperen onderdelen worden gebruikt in brandstofsystemen voor auto's, elektrische verbindingen en decoratieve elementen.
Luchtvaart:Precisiecomponenten voor vliegtuigen en ruimteschepen profiteren van de duurzaamheid en corrosiebestendigheid van messing en koper.
Medisch:Messing- en koperonderdelen worden in medische instrumenten en apparatuur gebruikt vanwege hun biocompatibiliteit en antimicrobiële eigenschappen.
Juwelen:De esthetische aantrekkingskracht van messing en koper, gecombineerd met de ingewikkelde bewerking, maakt ze geschikt voor het maken van fijne sieraden.
Naam van het product | Vervaardiging van koperen met behulp van CNC-bewerkingsonderdelen | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
Met de automatische bewerking van Messing is de productie van ingewikkelde kleine onderdelen gemaakt van Messing en Koper een revolutie.maakt het mogelijk met uitzonderlijke nauwkeurigheid en kwaliteit fijn gedetailleerde onderdelen te makenIn dit artikel gaan we in op de gebruikte materialen, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakte ruwheid, toegediende behandelingen, inspectieinstrumenten,en diverse toepassingen van koperen CNC-bewerkingsonderdelen voor het frezen van koper.
Koper en koper zijn de primaire materialen die worden gebruikt in koper frezen Koper CNC bewerkende onderdelen.en esthetische aantrekkingHet koper, een legering van koper en zink, biedt een evenwicht tussen duurzaamheid en buigzaamheid, waardoor het ideaal is voor ingewikkelde bewerkingen.wordt vaak gebruikt in toepassingen die een efficiënte warmteafvoer vereisen.
De basis van elk precisiebewerkingsproces is de technische tekening. nauwkeurige en gedetailleerde tekeningen bieden essentiële informatie voor het productieproces.CAD-software (Computer-Aided Design) wordt meestal gebruikt om deze tekeningen te makenDeze digitale ontwerpen dienen als blauwdruk voor het CNC-bewerkingsproces.
De productie van koperen CNC-bewerkingsonderdelen voor messingfrezen omvat verschillende belangrijke stappen:
Ontwerp en programmering:De CAD-tekening wordt gebruikt om CNC-programma's te genereren die de bewerkingsapparatuur begeleiden.
Voorbereiding van het materiaal:Er worden koperen of messingmaterialen geselecteerd en bereid voor bewerking, waarbij de grondstof gesneden, gevormd of ingedeeld moet worden op de CNC-machine.
CNC-bewerking:Computernumerische besturing (CNC) -machines voeren de geprogrammeerde werktuigpaden nauwkeurig uit om overtollig materiaal te verwijderen en het onderdeel volgens het ontwerp te vormen.Met het frezen van koper en het bewerken van koperen draaibank worden de gewenste vorm en afmetingen bereikt..
Afwerking:Na de eerste bewerking kunnen aanvullende processen, zoals ontborren, polijsten en oppervlaktebehandelingen worden toegepast om het uiterlijk en de functionaliteit van het onderdeel te verbeteren.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol in de prestaties en esthetiek van Messing Frees Koper CNC Bewerkingsonderdelen.Nabewerking kan bestaan uit::
Polieren:Om een gladde en reflecterende oppervlakte te verkrijgen, worden polijstprocessen gebruikt.
Anodisatie:Anodisatie wordt vaak gebruikt om een beschermende oxidelaag op het oppervlak van het onderdeel te creëren.
Verpakking:Koperen en koperen onderdelen kunnen met andere metalen zoals nikkel of chroom worden bekleed om hun uiterlijk te verbeteren, de geleidbaarheid te verbeteren of de slijtvastheid te verhogen.
De kwaliteitscontrole is van het grootste belang in de precisieproductie.Deze instrumenten omvatten::
Coördinaten meetmachines (CMM's):CMM's worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid en geometrische kenmerken van de onderdelen te meten.
Tests voor oppervlaktebruinheid:Deze instrumenten kwantificeren de textuur en ruwheid van het oppervlak, zodat aan de specifieke eisen wordt voldaan.
met een vermogen van niet meer dan 50 WDeze handgereedschappen worden gebruikt voor snelle en nauwkeurige afmetingen.
Koperen CNC-bewerkingsonderdelen vinden toepassingen in een breed scala van industrieën:
Elektronica:Componenten zoals connectoren, eindpunten en warmteafzuigers profiteren van de uitstekende elektrische geleidbaarheid en warmteafzuigende eigenschappen van koper.
Automobilerij:Messing- en koperen onderdelen worden gebruikt in brandstofsystemen voor auto's, elektrische verbindingen en decoratieve elementen.
Luchtvaart:Precisiecomponenten voor vliegtuigen en ruimteschepen profiteren van de duurzaamheid en corrosiebestendigheid van messing en koper.
Medisch:Messing- en koperonderdelen worden in medische instrumenten en apparatuur gebruikt vanwege hun biocompatibiliteit en antimicrobiële eigenschappen.
Juwelen:De esthetische aantrekkingskracht van messing en koper, gecombineerd met de ingewikkelde bewerking, maakt ze geschikt voor het maken van fijne sieraden.
Naam van het product | Vervaardiging van koperen met behulp van CNC-bewerkingsonderdelen | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.