MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
Het CNC-snijden van koperen heeft een revolutie teweeggebracht in de productiesector door nauwkeurige en ingewikkelde ontwerpen in verschillende toepassingen mogelijk te maken.met de nadruk op koperen CNC-hardware, CNC draaibankbewerking van koperonderdelen, materiaalkeuze, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakkrapheid, behandelingen, inspectieinstrumenten en toepassingen.
Messing, een veelzijdige legering van koper en zink, is een populaire keuze voor CNC-snijden vanwege zijn uitstekende bewerkbaarheid en esthetische aantrekkingskracht.en geleidbaarheid maken het geschikt voor een breed scala van industrieën, met inbegrip van elektronica, automobiel, sanitair en decoratieve kunst.
Om het CNC-snijproces voor messingonderdelen te starten, zijn nauwkeurige tekeningen essentieel.Deze tekeningen dienen als blauwdrukken voor de CNC-machine, waardoor een nauwkeurige reproductie van het beoogde ontwerp wordt gewaarborgd.
De productie van CNC-metalen onderdelen omvat verschillende stappen:
CAD-ontwerp: Maak een gedetailleerd ontwerp met behulp van CAD-software, waarbij afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerking worden opgegeven.
CAM-programmering: Het CAD-ontwerp omzetten in computerondersteunde fabricage (CAM) -instructies die de bewegingen van de CNC-machine leiden.
Materiaalvoorbereiding: Selecteer een kwalitatief hoogwaardig messingmateriaal en bevestig het aan de CNC-machine.
CNC-bewerking: De CNC-machine snijdt en vormt het messing precies volgens de CAM-instructies.
Kwaliteitscontrole: Tijdens de bewerking worden regelmatig controles uitgevoerd om de dimensie nauwkeurigheid en de naleving van de specificaties te waarborgen.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol in de functionaliteit en esthetiek van CNC messing onderdelen.
Vervaardiging: Het verwijderen van scherpe randen en buizen voor veiligheid en een beter uiterlijk.
Polieren: Verbetering van de oppervlakte afwerking door het verwijderen van imperfecties en het creëren van een glad, reflecterend oppervlak.
Platering: Het aanbrengen van coatings zoals nikkel of chroom voor een verhoogde corrosiebestendigheid en visuele aantrekkingskracht.
Kwaliteitsborging is van cruciaal belang bij CNC-ketting.
met een gewicht van niet meer dan 50 kg: meet de afmetingen en toleranties nauwkeurig.
met een vermogen van niet meer dan 10 kWVoorziet in nauwkeurige metingen van kleine kenmerken.
CMM (coördinaten meetmachine): Scant en vergelijkt onderdelen met het oorspronkelijke ontwerp voor een nauwkeurige afmeting.
CNC-snijden van koper vindt toepassing in talrijke industrieën:
Hardware: Messinggrepen, knoppen en decoratieve toebehoren voor meubels en deuren.
Vervaardiging van auto's: Motoronderdelen, decoratieve versieringen en interieur accenten.
Elektronica: aansluitingen, eindpunten en warmteafzuigers.
Juwelen: Precies gesneden onderdelen voor ingewikkelde ontwerpen.
Drainage: kraan, klep en buisbevestiging.
Naam van het product | Cnc-snijden van koperen onderdelen koperen handvat Cnc-hardware CNC-draaibankverwerking koperen onderdelen | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
Het CNC-snijden van koperen heeft een revolutie teweeggebracht in de productiesector door nauwkeurige en ingewikkelde ontwerpen in verschillende toepassingen mogelijk te maken.met de nadruk op koperen CNC-hardware, CNC draaibankbewerking van koperonderdelen, materiaalkeuze, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakkrapheid, behandelingen, inspectieinstrumenten en toepassingen.
Messing, een veelzijdige legering van koper en zink, is een populaire keuze voor CNC-snijden vanwege zijn uitstekende bewerkbaarheid en esthetische aantrekkingskracht.en geleidbaarheid maken het geschikt voor een breed scala van industrieën, met inbegrip van elektronica, automobiel, sanitair en decoratieve kunst.
Om het CNC-snijproces voor messingonderdelen te starten, zijn nauwkeurige tekeningen essentieel.Deze tekeningen dienen als blauwdrukken voor de CNC-machine, waardoor een nauwkeurige reproductie van het beoogde ontwerp wordt gewaarborgd.
De productie van CNC-metalen onderdelen omvat verschillende stappen:
CAD-ontwerp: Maak een gedetailleerd ontwerp met behulp van CAD-software, waarbij afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerking worden opgegeven.
CAM-programmering: Het CAD-ontwerp omzetten in computerondersteunde fabricage (CAM) -instructies die de bewegingen van de CNC-machine leiden.
Materiaalvoorbereiding: Selecteer een kwalitatief hoogwaardig messingmateriaal en bevestig het aan de CNC-machine.
CNC-bewerking: De CNC-machine snijdt en vormt het messing precies volgens de CAM-instructies.
Kwaliteitscontrole: Tijdens de bewerking worden regelmatig controles uitgevoerd om de dimensie nauwkeurigheid en de naleving van de specificaties te waarborgen.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol in de functionaliteit en esthetiek van CNC messing onderdelen.
Vervaardiging: Het verwijderen van scherpe randen en buizen voor veiligheid en een beter uiterlijk.
Polieren: Verbetering van de oppervlakte afwerking door het verwijderen van imperfecties en het creëren van een glad, reflecterend oppervlak.
Platering: Het aanbrengen van coatings zoals nikkel of chroom voor een verhoogde corrosiebestendigheid en visuele aantrekkingskracht.
Kwaliteitsborging is van cruciaal belang bij CNC-ketting.
met een gewicht van niet meer dan 50 kg: meet de afmetingen en toleranties nauwkeurig.
met een vermogen van niet meer dan 10 kWVoorziet in nauwkeurige metingen van kleine kenmerken.
CMM (coördinaten meetmachine): Scant en vergelijkt onderdelen met het oorspronkelijke ontwerp voor een nauwkeurige afmeting.
CNC-snijden van koper vindt toepassing in talrijke industrieën:
Hardware: Messinggrepen, knoppen en decoratieve toebehoren voor meubels en deuren.
Vervaardiging van auto's: Motoronderdelen, decoratieve versieringen en interieur accenten.
Elektronica: aansluitingen, eindpunten en warmteafzuigers.
Juwelen: Precies gesneden onderdelen voor ingewikkelde ontwerpen.
Drainage: kraan, klep en buisbevestiging.
Naam van het product | Cnc-snijden van koperen onderdelen koperen handvat Cnc-hardware CNC-draaibankverwerking koperen onderdelen | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.