MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
In de moderne productie zijn CNC-kettingonderdelen een hoeksteen geworden voor het maken van ingewikkelde precisiecomponenten.Deze componenten dienen niet alleen als essentiële bouwstenen in verschillende industrieën, maar maken het ook mogelijk om aanpasbare productprototypes te makenIn dit artikel wordt de wereld van CNC-kettingstukken onderzocht, waarbij de materialen, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakkrapheid, behandelingen, inspectieinstrumenten en toepassingen worden onderzocht.
Messing, een legering van koper en zink, is een favoriet materiaal voor CNC-bewerking vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen.en bewerkbaarheidDeze eigenschappen maken messing tot een ideale keuze voor het maken van precisiecomponenten die zowel structurele integriteit als esthetische aantrekkingskracht vereisen.De elektrische geleidbaarheid maakt het ook geschikt voor toepassingen waarbij elektrische verbinding vereist is..
Het maken van CNC-metalen onderdelen begint met nauwkeurige ontwerpplannen, meestal weergegeven in digitale formaten.en STEP-bestanden bieden de nodige informatie voor CNC-machines om nauwkeurige bewerkingsprocessen uit te voerenOntwerpers moeten rekening houden met factoren zoals dimensionale toleranties, oppervlakteafwerking en oriëntatie van onderdelen om optimale resultaten tijdens de productie te garanderen.
Het productieproces van metalen CNC-onderdelen omvat computers met numerieke besturing (CNC), die gedetailleerde instructies volgen om de grondstof in gewenste onderdelen te vormen en te snijden.CNC-draai- en freesmachines gebruiken snijgereedschappen om overtollig materiaal te verwijderenDit proces zorgt voor consistentie en herhaalbaarheid bij de productie van precisiecomponenten.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol bij het bepalen van de uiteindelijke kwaliteit en functionaliteit van CNC messing onderdelen.en galvaniseringDeze behandelingen vergroten de esthetische aantrekkingskracht van de onderdelen en verbeteren tegelijkertijd hun weerstand tegen slijtage, corrosie en andere milieufactoren.
Het is van cruciaal belang dat de kwaliteit gedurende het gehele productieproces wordt gehandhaafd.en oppervlakteprofilometers worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van CNC-kettingonderdelen te controlerenDeze instrumenten helpen ervoor te zorgen dat de geproduceerde componenten voldoen aan de oorspronkelijke ontwerpspecificaties.
De veelzijdigheid van de CNC-kettingonderdelen leidt tot een breed scala aan toepassingen in de industrie.loodgietersCNC messingonderdelen worden gebruikt in connectoren, kleppen, fittings, schakelaars, knoppen en andere precisiecomponenten die een balans tussen functionaliteit en esthetiek vereisen.
CNC messingonderdelen zijn cruciaal bij het maken van aanpasbare productprototypes.Dit iteratieve proces bevordert innovatieCNC-metalen onderdelen dienen als prototypes die de weg effenen voor de realisatie van functionele en marktgereed producten.
Naam van het product | CNC Messingonderdelen Messingprecisiecomponenten Aanpasbaar Product Prototype Model | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | ||
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
In de moderne productie zijn CNC-kettingonderdelen een hoeksteen geworden voor het maken van ingewikkelde precisiecomponenten.Deze componenten dienen niet alleen als essentiële bouwstenen in verschillende industrieën, maar maken het ook mogelijk om aanpasbare productprototypes te makenIn dit artikel wordt de wereld van CNC-kettingstukken onderzocht, waarbij de materialen, tekenformaten, productieprocessen, oppervlakkrapheid, behandelingen, inspectieinstrumenten en toepassingen worden onderzocht.
Messing, een legering van koper en zink, is een favoriet materiaal voor CNC-bewerking vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen.en bewerkbaarheidDeze eigenschappen maken messing tot een ideale keuze voor het maken van precisiecomponenten die zowel structurele integriteit als esthetische aantrekkingskracht vereisen.De elektrische geleidbaarheid maakt het ook geschikt voor toepassingen waarbij elektrische verbinding vereist is..
Het maken van CNC-metalen onderdelen begint met nauwkeurige ontwerpplannen, meestal weergegeven in digitale formaten.en STEP-bestanden bieden de nodige informatie voor CNC-machines om nauwkeurige bewerkingsprocessen uit te voerenOntwerpers moeten rekening houden met factoren zoals dimensionale toleranties, oppervlakteafwerking en oriëntatie van onderdelen om optimale resultaten tijdens de productie te garanderen.
Het productieproces van metalen CNC-onderdelen omvat computers met numerieke besturing (CNC), die gedetailleerde instructies volgen om de grondstof in gewenste onderdelen te vormen en te snijden.CNC-draai- en freesmachines gebruiken snijgereedschappen om overtollig materiaal te verwijderenDit proces zorgt voor consistentie en herhaalbaarheid bij de productie van precisiecomponenten.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol bij het bepalen van de uiteindelijke kwaliteit en functionaliteit van CNC messing onderdelen.en galvaniseringDeze behandelingen vergroten de esthetische aantrekkingskracht van de onderdelen en verbeteren tegelijkertijd hun weerstand tegen slijtage, corrosie en andere milieufactoren.
Het is van cruciaal belang dat de kwaliteit gedurende het gehele productieproces wordt gehandhaafd.en oppervlakteprofilometers worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van CNC-kettingonderdelen te controlerenDeze instrumenten helpen ervoor te zorgen dat de geproduceerde componenten voldoen aan de oorspronkelijke ontwerpspecificaties.
De veelzijdigheid van de CNC-kettingonderdelen leidt tot een breed scala aan toepassingen in de industrie.loodgietersCNC messingonderdelen worden gebruikt in connectoren, kleppen, fittings, schakelaars, knoppen en andere precisiecomponenten die een balans tussen functionaliteit en esthetiek vereisen.
CNC messingonderdelen zijn cruciaal bij het maken van aanpasbare productprototypes.Dit iteratieve proces bevordert innovatieCNC-metalen onderdelen dienen als prototypes die de weg effenen voor de realisatie van functionele en marktgereed producten.
Naam van het product | CNC Messingonderdelen Messingprecisiecomponenten Aanpasbaar Product Prototype Model | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | ||
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.