MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
Elektrische onderdelen van koper voor microbewerking zijn integrale onderdelen geworden in verschillende industrieën vanwege hun precisie, geleidbaarheid en duurzaamheid.Dit artikel gaat in op de ingewikkelde wereld van de CNC-fabricage van messingonderdelen, waarbij de nadruk ligt op het galvaniseringsvatplatingsproces, de gebruikte materialen, de tekenformaten, de productieprocessen, de oppervlaktrauwheid, de behandelingen, de inspectieinstrumenten en de toepassingen.
Messing, een legering van koper en zink, is het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor het microbewerken van elektrische onderdelen.Onderdelen worden vervaardigd op basis van gedetailleerde technische tekeningenDeze tekeningen omvatten afmetingen, toleranties, materialspecificaties en eventuele speciale eisen.Computer-Aided Design (CAD) - software helpt bij het maken van nauwkeurige en gedetailleerde tekeningen die dienen als blauwdruk voor het productieproces.
De productie van CNC-metalen onderdelen omvat verschillende stappen:
Materiaalvoorbereiding: Het ruwe messingmateriaal wordt geselecteerd op basis van de specifieke eisen van de toepassing.
CNC-bewerking: Computer Numerical Control (CNC) machines worden gebruikt voor precisiebewerking.het strijken van de snijgereedschappen om het messing in de gewenste vorm te vormenMicrobewerking vereist hoge precisie om ingewikkelde details te bereiken.
Elektroplatering en barrelplating: Elektroplatering is een cruciale stap om het uiterlijk, de corrosiebestandheid en de geleidbaarheid van de onderdelen te verbeteren.Een elektrische stroom gaat door de oplossingDe onderdelen worden in een roterende loop geplaatst om een gelijkmatige plating te garanderen.
De oppervlakte ruwheid is een essentiële parameter in de micro-bewerking van messing onderdelen. Het beïnvloedt de functionaliteit van de onderdelen, het uiterlijk en de interactie met andere componenten.de onderdelen worden onderworpen aan oppervlakteafwerkingsprocessen zoals polijsten en afborren om de gewenste gladheid te bereiken en scherpe randen te verwijderen.
Bij de productie van elektrische onderdelen voor de micromachining van messing is kwaliteitscontrole van het grootste belang.Instrumenten zoals coördinaten meetmachines (CMM's) worden gebruikt om dimensionale nauwkeurigheid te metenVoor de opsporing van interne defecten of inconsistenties kunnen ook röntgenonderzoek en wervelstroomonderzoek worden gebruikt.
Naam van het product | Microbewerking Messing Elektrische onderdelen CNC Messing onderdelen Elektroplatering Barrel Plating Verwerking | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
Elektrische onderdelen van koper voor microbewerking vinden toepassingen in verschillende industrieën:
Elektronica: Deze onderdelen worden door hun uitstekende geleidbaarheid en betrouwbaarheid gebruikt in connectoren, terminals en schakelaars.
Vervaardiging van auto's: Messingonderdelen zijn essentieel in elektrische systemen, sensoren en aansluitingen in voertuigen.
Telecommunicatie: Verbindingen en componenten in communicatieapparatuur profiteren van de geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van messing.
Medische hulpmiddelen: Messingonderdelen worden gebruikt in medische hulpmiddelen zoals connectoren en sondes vanwege hun biocompatibiliteit en precisie.
Ruimtevaartuigen: Elektrische onderdelen van koper zijn te vinden in avionics en instrumentatie vanwege hun betrouwbaarheid in veeleisende omgevingen.
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
Elektrische onderdelen van koper voor microbewerking zijn integrale onderdelen geworden in verschillende industrieën vanwege hun precisie, geleidbaarheid en duurzaamheid.Dit artikel gaat in op de ingewikkelde wereld van de CNC-fabricage van messingonderdelen, waarbij de nadruk ligt op het galvaniseringsvatplatingsproces, de gebruikte materialen, de tekenformaten, de productieprocessen, de oppervlaktrauwheid, de behandelingen, de inspectieinstrumenten en de toepassingen.
Messing, een legering van koper en zink, is het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor het microbewerken van elektrische onderdelen.Onderdelen worden vervaardigd op basis van gedetailleerde technische tekeningenDeze tekeningen omvatten afmetingen, toleranties, materialspecificaties en eventuele speciale eisen.Computer-Aided Design (CAD) - software helpt bij het maken van nauwkeurige en gedetailleerde tekeningen die dienen als blauwdruk voor het productieproces.
De productie van CNC-metalen onderdelen omvat verschillende stappen:
Materiaalvoorbereiding: Het ruwe messingmateriaal wordt geselecteerd op basis van de specifieke eisen van de toepassing.
CNC-bewerking: Computer Numerical Control (CNC) machines worden gebruikt voor precisiebewerking.het strijken van de snijgereedschappen om het messing in de gewenste vorm te vormenMicrobewerking vereist hoge precisie om ingewikkelde details te bereiken.
Elektroplatering en barrelplating: Elektroplatering is een cruciale stap om het uiterlijk, de corrosiebestandheid en de geleidbaarheid van de onderdelen te verbeteren.Een elektrische stroom gaat door de oplossingDe onderdelen worden in een roterende loop geplaatst om een gelijkmatige plating te garanderen.
De oppervlakte ruwheid is een essentiële parameter in de micro-bewerking van messing onderdelen. Het beïnvloedt de functionaliteit van de onderdelen, het uiterlijk en de interactie met andere componenten.de onderdelen worden onderworpen aan oppervlakteafwerkingsprocessen zoals polijsten en afborren om de gewenste gladheid te bereiken en scherpe randen te verwijderen.
Bij de productie van elektrische onderdelen voor de micromachining van messing is kwaliteitscontrole van het grootste belang.Instrumenten zoals coördinaten meetmachines (CMM's) worden gebruikt om dimensionale nauwkeurigheid te metenVoor de opsporing van interne defecten of inconsistenties kunnen ook röntgenonderzoek en wervelstroomonderzoek worden gebruikt.
Naam van het product | Microbewerking Messing Elektrische onderdelen CNC Messing onderdelen Elektroplatering Barrel Plating Verwerking | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
Elektrische onderdelen van koper voor microbewerking vinden toepassingen in verschillende industrieën:
Elektronica: Deze onderdelen worden door hun uitstekende geleidbaarheid en betrouwbaarheid gebruikt in connectoren, terminals en schakelaars.
Vervaardiging van auto's: Messingonderdelen zijn essentieel in elektrische systemen, sensoren en aansluitingen in voertuigen.
Telecommunicatie: Verbindingen en componenten in communicatieapparatuur profiteren van de geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van messing.
Medische hulpmiddelen: Messingonderdelen worden gebruikt in medische hulpmiddelen zoals connectoren en sondes vanwege hun biocompatibiliteit en precisie.
Ruimtevaartuigen: Elektrische onderdelen van koper zijn te vinden in avionics en instrumentatie vanwege hun betrouwbaarheid in veeleisende omgevingen.
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.