MOQ: | 1Pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic box packaging |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Year |
Messinginstrumenten hebben een rijke geschiedenis en worden nog steeds veel gebruikt in verschillende muziekgenres.en een cruciaal aspect van hun productie omvat CNC messingonderdelenIn dit artikel gaan we in op het gebruikte materiaal, tekenformaten, productieproces, oppervlakte ruwheid, behandelingen,inspectieinstrumenten, en toepassingen van deze essentiële instrumenten van koper.
Messing, een legering van koper en zink, is het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van CNC-messen in muziekinstrumenten.De specifieke samenstelling van de messinglegering kan variëren afhankelijk van de gewenste kenmerkenDe meest gebruikte messinglegering bestaat voor 70% uit koper en 30% uit zink (CuZn30), die een evenwicht schept tussen kneedbaarheid en sterkte.zoals 80% koper en 20% zink (CuZn20) of 85% koper en 15% zink (CuZn15), kan ook voor specifieke toepassingen worden gebruikt.
Het ontwerp en de techniek van CNC-kettingonderdelen voor messinginstrumenten worden doorgaans weergegeven door middel van gedetailleerde technische tekeningen.zoals computerondersteunde ontwerp (CAD) bestandenDeze tekeningen schetsen kritische specificaties, waaronder afmetingen, toleranties, materialspecificaties, oppervlakteafwerkingen,,en andere relevante gegevens die nodig zijn voor de vervaardiging.
De productie van CNC-kettingonderdelen voor koperinstrumenten omvat geavanceerde productietechnieken, waarbij computernumerieke besturing (CNC) de meest prominente is.Het proces begint met de vertaling van de technische tekeningen in CNC-machinecodeDe CNC-machines, uitgerust met snijgereedschappen, vormen het messingmateriaal met uitzonderlijke precisie, zodat het ontwerp en de afmetingen worden nageleefd.CNC-bewerking zorgt voor een hoge herhaalbaarheid en nauwkeurigheid, resulterend in onderdelen die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.
Om optimale prestaties en duurzaamheid te bereiken, ondergaan de koperen CNC-onderdelen voor koperen instrumenten specifieke oppervlaktebehandelingen.De oppervlakte ruwheid is een cruciale factor die van invloed is op de prestaties van deze onderdelenDoor gebruik te maken van technieken zoals polijsten, polijsten of galvaniseren, wordt de oppervlaktrauwheid gecontroleerd, waardoor een gladde afwerking wordt gewaarborgd die de speelbaarheid en levensduur van de onderdelen verbetert.
In sommige gevallen kan een beschermende coating of bekleding worden aangebracht om corrosie te voorkomen en het uiterlijk van de onderdelen in de loop van de tijd te behouden.elk met unieke voordelen zoals verbeterde geleidbaarheid of esthetiek.
De kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij de productie van koperen instrumentonderdelen..Een aantal gebruikelijke inspectietools zijn coördinaten meetmachines (CMM), kalipers, micrometers, optische vergelijkers en oppervlakte ruwheid testers.toleranties, en oppervlakteafwerking, zodat de onderdelen aan de ontwerpvoorschriften voldoen.
CNC koperen onderdelen, waaronder connector pin jacks, hardware en koperen componenten, vinden een uitgebreid gebruik in de productie van verschillende koperen instrumenten.
Trompetten:Connector pin jacks en klepcomponenten zijn cruciaal voor het produceren van verschillende noten en toonhoogtes in trompetten.
Trombonen:Hardwarekomponenten zoals slide-ontvangers en slotringen zijn essentieel voor het aanpassen van de slide-posities, waardoor soepele overgangen tussen de noten mogelijk zijn.
Franse horens:Messingonderdelen zijn een integraal onderdeel van de complexe klepmechanismen waarmee spelers een breed scala aan tonen kunnen produceren.
met een gewicht van niet meer dan 50 kgBij de montage van grote instrumenten worden verschillende metalen CNC-onderdelen gebruikt om een consistente geluidsprojectie te garanderen.
Accessoires van koper:Verbindingspijnen en andere hardware worden ook gebruikt in verschillende accessoires voor messinginstrumenten, zoals stomme en staande
Naam van het product | CNC Messing Messing instrumentonderdelen Connector Pin Jack Hardware Koperen onderdelen | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1Pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic box packaging |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Year |
Messinginstrumenten hebben een rijke geschiedenis en worden nog steeds veel gebruikt in verschillende muziekgenres.en een cruciaal aspect van hun productie omvat CNC messingonderdelenIn dit artikel gaan we in op het gebruikte materiaal, tekenformaten, productieproces, oppervlakte ruwheid, behandelingen,inspectieinstrumenten, en toepassingen van deze essentiële instrumenten van koper.
Messing, een legering van koper en zink, is het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van CNC-messen in muziekinstrumenten.De specifieke samenstelling van de messinglegering kan variëren afhankelijk van de gewenste kenmerkenDe meest gebruikte messinglegering bestaat voor 70% uit koper en 30% uit zink (CuZn30), die een evenwicht schept tussen kneedbaarheid en sterkte.zoals 80% koper en 20% zink (CuZn20) of 85% koper en 15% zink (CuZn15), kan ook voor specifieke toepassingen worden gebruikt.
Het ontwerp en de techniek van CNC-kettingonderdelen voor messinginstrumenten worden doorgaans weergegeven door middel van gedetailleerde technische tekeningen.zoals computerondersteunde ontwerp (CAD) bestandenDeze tekeningen schetsen kritische specificaties, waaronder afmetingen, toleranties, materialspecificaties, oppervlakteafwerkingen,,en andere relevante gegevens die nodig zijn voor de vervaardiging.
De productie van CNC-kettingonderdelen voor koperinstrumenten omvat geavanceerde productietechnieken, waarbij computernumerieke besturing (CNC) de meest prominente is.Het proces begint met de vertaling van de technische tekeningen in CNC-machinecodeDe CNC-machines, uitgerust met snijgereedschappen, vormen het messingmateriaal met uitzonderlijke precisie, zodat het ontwerp en de afmetingen worden nageleefd.CNC-bewerking zorgt voor een hoge herhaalbaarheid en nauwkeurigheid, resulterend in onderdelen die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.
Om optimale prestaties en duurzaamheid te bereiken, ondergaan de koperen CNC-onderdelen voor koperen instrumenten specifieke oppervlaktebehandelingen.De oppervlakte ruwheid is een cruciale factor die van invloed is op de prestaties van deze onderdelenDoor gebruik te maken van technieken zoals polijsten, polijsten of galvaniseren, wordt de oppervlaktrauwheid gecontroleerd, waardoor een gladde afwerking wordt gewaarborgd die de speelbaarheid en levensduur van de onderdelen verbetert.
In sommige gevallen kan een beschermende coating of bekleding worden aangebracht om corrosie te voorkomen en het uiterlijk van de onderdelen in de loop van de tijd te behouden.elk met unieke voordelen zoals verbeterde geleidbaarheid of esthetiek.
De kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij de productie van koperen instrumentonderdelen..Een aantal gebruikelijke inspectietools zijn coördinaten meetmachines (CMM), kalipers, micrometers, optische vergelijkers en oppervlakte ruwheid testers.toleranties, en oppervlakteafwerking, zodat de onderdelen aan de ontwerpvoorschriften voldoen.
CNC koperen onderdelen, waaronder connector pin jacks, hardware en koperen componenten, vinden een uitgebreid gebruik in de productie van verschillende koperen instrumenten.
Trompetten:Connector pin jacks en klepcomponenten zijn cruciaal voor het produceren van verschillende noten en toonhoogtes in trompetten.
Trombonen:Hardwarekomponenten zoals slide-ontvangers en slotringen zijn essentieel voor het aanpassen van de slide-posities, waardoor soepele overgangen tussen de noten mogelijk zijn.
Franse horens:Messingonderdelen zijn een integraal onderdeel van de complexe klepmechanismen waarmee spelers een breed scala aan tonen kunnen produceren.
met een gewicht van niet meer dan 50 kgBij de montage van grote instrumenten worden verschillende metalen CNC-onderdelen gebruikt om een consistente geluidsprojectie te garanderen.
Accessoires van koper:Verbindingspijnen en andere hardware worden ook gebruikt in verschillende accessoires voor messinginstrumenten, zoals stomme en staande
Naam van het product | CNC Messing Messing instrumentonderdelen Connector Pin Jack Hardware Koperen onderdelen | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.