MOQ: | 1PCS |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten speelt een cruciale rol bij de productie van hoogwaardige automobielonderdelen.De combinatie van de lichte eigenschappen van aluminiumlegering en de ingewikkelde vormgevingsmogelijkheden van gietgiet hebben een revolutie teweeggebracht in de automobielindustrieIn dit artikel wordt een diepgaand onderzoek verricht naar het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlaktrauwheid, de behandelingsmethoden, de inspectieinstrumenten,en toepassingen die verband houden met CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten voor auto-hardwaredeeltjes.
Aluminiumlegeringen zijn de favoriete materialen voor gietgieten vanwege hun uitstekende balans van sterkte, lichtgewicht en corrosiebestendigheid.Algemeen gebruikte aluminiumlegeringen in automobieltoepassingen zijn A380Deze legeringen zorgen voor structurele integriteit en minimaliseren het totale gewicht van het voertuig, wat bijdraagt tot een verbeterde brandstofefficiëntie en prestaties.
Een nauwkeurige communicatie tussen ontwerpers en fabrikanten is van cruciaal belang.Dit zorgt ervoor dat de afmetingen, toleranties en geometrische kenmerken zijn duidelijk gedefinieerd, waardoor de precisie tijdens het bewerkingsproces mogelijk is.
Het productieproces voor CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten omvat verschillende stappen:
- Die Casting:Het proces begint met het maken van een metaalvorm, of die, waarin gesmolten aluminium legering onder hoge druk wordt geïnjecteerd.Dit resulteert in de vorming van ingewikkelde en complexe vormen met strakke toleranties.
Vervaardiging en verwerking:Na het gieten wordt overtollig materiaal of flits verwijderd, en eventuele ruwe randen worden door middel van snoei- en ontborstprocessen uitgewassen.
CNC-bewerking:CNC-machines worden gebruikt om de gewenste vorm, afmetingen en kenmerken van de auto-hardwaredeeltjes te bereiken.resulterend in onderdelen die aan de exacte specificaties voldoen.
De oppervlakte ruwheid speelt een belangrijke rol in de functionaliteit en esthetiek van automobiel hardware onderdelen.Voor aluminiumlegeringen zijn onder andere de volgende oppervlakteafwerking gebruikelijk::
Kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij CNC-bewerking van aluminiumlegering.
CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten vindt een uitgebreide toepassing in de automobielindustrie:
Naam van het product | Cnc-bewerking van aluminiumlegeringen, gietgieten, metaalverwerking, onderdelen voor automobielhardware | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Aluminium | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1PCS |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten speelt een cruciale rol bij de productie van hoogwaardige automobielonderdelen.De combinatie van de lichte eigenschappen van aluminiumlegering en de ingewikkelde vormgevingsmogelijkheden van gietgiet hebben een revolutie teweeggebracht in de automobielindustrieIn dit artikel wordt een diepgaand onderzoek verricht naar het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlaktrauwheid, de behandelingsmethoden, de inspectieinstrumenten,en toepassingen die verband houden met CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten voor auto-hardwaredeeltjes.
Aluminiumlegeringen zijn de favoriete materialen voor gietgieten vanwege hun uitstekende balans van sterkte, lichtgewicht en corrosiebestendigheid.Algemeen gebruikte aluminiumlegeringen in automobieltoepassingen zijn A380Deze legeringen zorgen voor structurele integriteit en minimaliseren het totale gewicht van het voertuig, wat bijdraagt tot een verbeterde brandstofefficiëntie en prestaties.
Een nauwkeurige communicatie tussen ontwerpers en fabrikanten is van cruciaal belang.Dit zorgt ervoor dat de afmetingen, toleranties en geometrische kenmerken zijn duidelijk gedefinieerd, waardoor de precisie tijdens het bewerkingsproces mogelijk is.
Het productieproces voor CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten omvat verschillende stappen:
- Die Casting:Het proces begint met het maken van een metaalvorm, of die, waarin gesmolten aluminium legering onder hoge druk wordt geïnjecteerd.Dit resulteert in de vorming van ingewikkelde en complexe vormen met strakke toleranties.
Vervaardiging en verwerking:Na het gieten wordt overtollig materiaal of flits verwijderd, en eventuele ruwe randen worden door middel van snoei- en ontborstprocessen uitgewassen.
CNC-bewerking:CNC-machines worden gebruikt om de gewenste vorm, afmetingen en kenmerken van de auto-hardwaredeeltjes te bereiken.resulterend in onderdelen die aan de exacte specificaties voldoen.
De oppervlakte ruwheid speelt een belangrijke rol in de functionaliteit en esthetiek van automobiel hardware onderdelen.Voor aluminiumlegeringen zijn onder andere de volgende oppervlakteafwerking gebruikelijk::
Kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij CNC-bewerking van aluminiumlegering.
CNC-bewerking van aluminiumlegeringsgieten vindt een uitgebreide toepassing in de automobielindustrie:
Naam van het product | Cnc-bewerking van aluminiumlegeringen, gietgieten, metaalverwerking, onderdelen voor automobielhardware | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Aluminium | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Masjieninstallatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Klaar voor verzending | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. | |
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. | |
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter | |
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.