CNC-bewerking van aluminiumonderdelen speelt in veel industrieën een cruciale rol, omdat het precise en duurzame onderdelen voor een breed scala aan toepassingen levert.Een dergelijke techniek is CNC draaibank niet-standaard onderdelen verwerkingIn dit artikel zullen we ingaan op de details van CNC freesmachine accessoires gemaakt van 304 roestvrij staal.productieproces, ruwheid van het oppervlak, behandelingsmethoden, inspectieinstrumenten en het brede scala aan toepassingen voor deze onderdelen.
CNC-aluminiumonderdelen, met name niet-standaardonderdelen van CNC-draaibank, worden vaak vervaardigd met 304 roestvrij staal vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte,en geschiktheid voor meerdere verwerkingstechniekenHet 304 roestvrij staal zorgt voor betrouwbaarheid en duurzaamheid van de bewerkte onderdelen.
Om een nauwkeurige fabricage volgens de specificaties van de klant te garanderen, is het van cruciaal belang om nauwkeurige tekeningen te verstrekken.
Door deze formaten te verstrekken, kunnen klanten hun ontwerpvereisten effectief overbrengen, waardoor de CNC-machineurs nauwkeurige en kwalitatief hoogwaardige onderdelen kunnen produceren.
Het productieproces voor niet-standaardonderdelen van CNC-draaibank, vervaardigd van aluminium, omvat meestal de volgende stappen:
De ruwheid van het oppervlak is een essentieel aspect dat bij de productie van CNC-aluminiumonderdelen moet worden overwogen.het juiste niveau van oppervlakteafwerking kan worden bereikt door middel van technieken zoals:
Om de hoogste kwaliteitsnormen te handhaven, kunnen verschillende inspectieinstrumenten worden gebruikt, die de nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen helpen meten en valideren.Een aantal gebruikelijke instrumenten die tijdens inspecties worden ingezet, zijn::
CNC-aluminiumonderdelen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid en betrouwbaarheid.
Naam van het product | Bewerking van onderdelen van cnc-aluminium, van cnc-draaibank, van cnc-draaibank, van cnc-draaibank, van cnc-draaibank, van cnc-draaibank | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Aluminium | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.