In de lucht- en ruimtevaartindustrie is de vraag naar precisieonderdelen van het grootste belang en de CNC-bewerking van aluminiumcomponenten speelt een cruciale rol bij het voldoen aan deze strenge eisen.we verdiepen ons in het ingewikkelde proces van het produceren van precisie CNC aluminium onderdelen voor luchtvaart toepassingen.
Aluminium is een populaire keuze voor luchtvaartcomponenten vanwege zijn lichtgewicht, hoge sterkte en uitstekende bewerkbaarheid.Legeringen zoals 6061 en 7075 worden vaak gebruikt vanwege hun mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid, ideaal voor vliegtuigen en ruimteschepen.
Precieze CNC-verwerking van onderdelen begint met gedetailleerde technische tekeningen. Deze tekeningen, meestal in CAD-formaat, bevatten vitale informatie zoals afmetingen, toleranties, materiaalspecificaties,en oppervlakteafwerkingenDit dient als een blauwdruk voor het CNC-bewerkingsproces en zorgt voor nauwkeurige replicatie van onderdelen.
De productie van CNC-aluminiumonderdelen omvat een nauwkeurige volgorde van bewerkingen.elke stap is zorgvuldig geprogrammeerd in de CNC-machine om de gewenste vorm en afmetingen te bereikenHet gebruik van geavanceerde CNC-machines zorgt voor consistente kwaliteit en strakke toleranties.
Oppervlakkrapheid is een cruciale factor in ruimtevaarttoepassingen, omdat het de aerodynamica, vermoeidheidsduur en de algehele prestaties kan beïnvloeden.Precieze CNC-bewerking zorgt voor specifieke oppervlakteafwerkingenNa verwerking kunnen ook behandelingen zoals anodiseren, bekleden of coating worden toegepast om de duurzaamheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.
De kwaliteitscontrole is onontbeerlijk in de lucht- en ruimtevaartindustrie.en oppervlakkrapheidstesteren worden gebruikt om de nauwkeurigheid te controlerenDeze instrumenten zorgen ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de strenge normen die zijn vastgesteld voor toepassingen in de luchtvaart.
De CNC-bewerking van aluminiumonderdelen vindt een uitgebreide toepassing in de lucht- en ruimtevaartindustrie, waaronder de productie van vliegtuigonderdelen, satellietconstructies, landingsgestelsystemen en meer.Met de mogelijkheid om hoogprecise onderdelen met complexe geometrie te leveren, CNC-bewerking speelt een vitale rol bij de vooruitgang van de lucht- en ruimtevaarttechnologie en bij het waarborgen van veiligheid en betrouwbaarheid in vluchtopdrachten.
Naam van het product | CNC Aluminiumonderdelen Aerospace Bewerkte onderdelen Bewerking van precisie CNC-onderdelen Bewerking | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Aluminium | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.