In de wereld van de productie speelt CNC-draaien een cruciale rol bij de productie van precisiecomponenten die in verschillende industrieën worden gebruikt.Een dergelijke toepassing is de productie van CNC-machine rembalans gewicht accessoires voor de auto-industrieHet doel van dit artikel is een overzicht te geven van de gebruikte materialen, tekenformaten, productieproces, oppervlakte ruwheid, behandelingen, inspectieinstrumenten,en toepassingen met betrekking tot deze CNC-draaionderdelen.
CNC-draaionderdelen voor rembalansgewicht accessoires in de auto-industrie vereisen meestal materialen met hoge sterkte, duurzaamheid en goede bewerkbaarheid.gelegeerd staalDeze materialen bieden uitstekende prestaties en kunnen bestand zijn tegen de veeleisende omstandigheden in de automobielindustrie.
De productie van CNC-draaionderdelen is sterk afhankelijk van gedetailleerde technische tekeningen, die precieze specificaties en afmetingen bevatten voor de vervaardiging van de benodigde onderdelen.Tot de populaire tekenformaten behoren computerondersteunde ontwerppapieren (CAD)De fabrikanten gebruiken deze formaten om de informatie te verkrijgen die nodig is om CNC-draaionderdelen nauwkeurig te produceren.
De productie van CNC-draaionderdelen voor rembalansgewichtsaccessoires omvat verschillende stappen: eerst worden de technische tekeningen geanalyseerd om de vereiste bewerkingen te bepalen.CNC-draaimachines met computergestuurde draaibankjes en snijgereedschappen worden dan gebruikt. Het grondstof wordt in de machine vastgeklemd en de snijgereedschappen verwijderen overtollig materiaal om het onderdeel conform de ontwerpspecificaties te vormen.draaien, boren, draaien en groeven om de ingewikkelde kenmerken van de rembalans gewicht accessoires te creëren.
Het bereiken van de gewenste oppervlakte ruwheid is van cruciaal belang voor de goede werking van CNC draaiende onderdelen.de onderdelen kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan om hun prestaties en uiterlijk te verbeterenDeze behandelingen verbeteren niet alleen de oppervlakte, maar bieden ook bescherming tegen corrosie en slijtage.
De kwaliteitscontrole van CNC-draaionderdelen voor rembalansgewichtsaccessoires is essentieel om hoge normen te handhaven.Er worden verschillende inspectieinstrumenten gebruikt.Deze kunnen coördinaten meetmachines (CMM), optische vergelijkers, micrometers, meters, kalipers en profilometers omvatten.Deze instrumenten helpen bij het verifiëren van de afmetingsnauwkeurigheid en de oppervlakte ruwheid van de onderdelen, zodat zij voldoen aan de vereiste specificaties.
CNC-draaionderdelen voor rembalansgewichtsaccessoires worden veel gebruikt in de automobielindustrie.Deze delicate maar robuuste onderdelen spelen een cruciale rol bij het garanderen van optimale prestaties en veiligheid van de remsystemen van voertuigenZe helpen bij het in evenwicht brengen van de gewichtsverdeling en het verbeteren van de stabiliteit tijdens het remmen, waardoor de algemene controle van het voertuig en de veiligheid van de passagiers worden verbeterd.
| Naam van het product | CNC-draaionderdelen Cnc-machine rembalans gewicht accessoires voor de auto-industrie | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | Roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
