CNC-machines (Computer Numerical Control) hebben een revolutie teweeggebracht in de productiesector door hun vermogen om zeer nauwkeurige en efficiënte onderdelen te produceren.Een belangrijk aspect van CNC-machines is het brede aanbod aan accessoires dat hun mogelijkheden verbetertIn dit artikel zullen we ons richten op CNC-draaiende onderdelen, met name draaibank-elektrolytische polijst-olielijnen, die vaak in de automobielindustrie worden gebruikt.
CNC-draaionderdelen, met inbegrip van draaibank-electrolytisch polijsten olielijnbeugels, kunnen worden vervaardigd van verschillende materialen, afhankelijk van hun gewenste eigenschappen.roestvrij staalElk materiaal heeft unieke kenmerken zoals sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit.de fabrikanten in staat stellen de meest geschikte optie voor hun specifieke toepassing te kiezen.
Om een nauwkeurige productie van CNC-draaionderdelen te garanderen, zijn gedetailleerde technische tekeningen essentieel.en andere specificaties die nodig zijn voor de vervaardigingDe meest gebruikte tekenformaten voor CNC-bewerking zijn computerondersteunde ontwerp (CAD) -bestanden, zoals IPT, STEP of DWG.Deze formaten maken een nauwkeurige weergave van het onderdeel mogelijk en vergemakkelijken een naadloze communicatie tussen ontwerpingenieurs en CNC-machine-operatoren.
De productie van CNC-draaionderdelen omvat verschillende essentiële stappen. ten eerste worden de technische tekeningen geanalyseerd om de meest efficiënte productie aanpak te bepalen.gekozen op basis van de specifieke eisenDe machine volgt nauwkeurig de instructies van het CAD-bestand om het onderdeel te snijden, vorm te geven en af te maken.,Ten slotte wordt het onderdeel voor kwaliteitsborging zorgvuldig geïnspecteerd voordat het gereed is voor gebruik of verdere assemblage.
De oppervlakte ruwheid speelt een cruciale rol bij het bepalen van de functionele en esthetische kwaliteiten van CNC draaiende onderdelen.Een populaire methode die wordt gebruikt voor de draaibank elektrolytisch polijsten olie lijn brackets is elektrolytisch polijstenDit proces omvat het onderdompelen van het onderdeel in een geleidende oplossing en het toepassen van een elektrische stroom.een gladde en reflecterende afwerking op het metalen oppervlak wordt bereikt.
Om de kwaliteit en nauwkeurigheid van CNC-draaionderdelen te garanderen, worden met behulp van gespecialiseerde meetinstrumenten grondige controles uitgevoerd.de onderdelen voldoen aan de ontwerpvoorschriften en de oppervlakteafwerking ervanGewone inspectieinstrumenten omvatten coördinaten meetmachines (CMM's), vernier klemmen, micrometers, hoogtemeters, en oppervlak ruwheid testers.Deze instrumenten maken nauwkeurige metingen en nalevingscontroles mogelijk, waardoor de fabrikanten vertrouwen hebben in de integriteit van hun product.
Als CNC-draaionderdelen worden de beugels voor de elektrolytische polijst-olielijn in de automobielindustrie veel gebruikt.Deze beugels dienen als essentiële onderdelen bij de montage van brandstof- en olieleidingenDe nauwkeurige fabricage van deze onderdelen door middel van CNC-bewerking zorgt voor naadloze integratie in het totale autosystem,bijdragen aan efficiëntie, betrouwbaarheid en veiligheid.
| Naam van het product | Cnc-machine-accessoires CNC-draaionderdelen draaibank Elektrolytisch polijsten olielijn Bracket Auto-onderdelen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | van roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
