In de wereld van motorfiets accessoires zijn precisie en betrouwbaarheid van het grootste belang, vooral wanneer het gaat om cruciale onderdelen zoals explosiebestendige kleppen.CNC (Computer Numerical Control) draaibanden hebben met hun hoge precisie en consistentie een revolutie teweeggebracht in de productiesectorIn dit artikel worden het productieproces, de materiaalkeuze, het tekenformaat, de oppervlakte ruwheid, de behandeling, de inspectieinstrumenten,en toepassingen van CNC-draaionderdelen die worden gebruikt in explosiebestendige klepcarrosseries voor motorfietsen.
Om de hoogste kwaliteit en prestaties te garanderen, zijn CNC-motorfiets accessoires gebaseerd op materialen die uitstekende sterkte, duurzaamheid en weerstand bieden tegen extreme omstandigheden.De explosiebestendige klep is meestal gemaakt van hoogwaardige materialen zoals roestvrij staalDeze materialen bieden een superieure corrosiebestendigheid, hoge temperatuurstabiliteit,en uitzonderlijke mechanische eigenschappen die nodig zijn om de strenge eisen van motorfietstoepassingen te kunnen doorstaan.
De ontwikkeling van CNC-draaionderdelen begint met nauwgezet gemaakte technische tekeningen die dienen als blauwdruk voor het productieproces.tolerantiesDoor gebruik te maken van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) kunnen ingenieurs ingewikkelde en nauwkeurige tekeningen maken.het ontwerp van het onderdeel optimaliseren om de functionaliteit ervan te maximaliseren.
CNC-draaionderdelen worden vervaardigd met behulp van computergestuurde draaiblokken of draaimachines.Het proces omvat het draaien van het werkstuk met behulp van verschillende snijgereedschappen om het volgens de in de technische tekeningen beschreven specificaties te vormenDe CNC-machine interpreteert de tekengegevens en stuurt de gereedschappen met uitzonderlijke precisie, zodat elk onderdeel consistent en exact wordt geproduceerd.Dit geautomatiseerde proces vermindert menselijke fouten en verhoogt de productie-efficiëntie.
De oppervlakte ruwheid van CNC-draaiende onderdelen speelt een cruciale rol in hun prestaties en uiterlijk.Om de gewenste afwerking te bereikenDeze behandelingen maken het oppervlak gladder, waardoor de esthetiek verbetert en de wrijving vermindert.Dit is bijzonder belangrijk voor functionele onderdelen zoals explosiebestendige kleppen.
De kwaliteitscontrole van CNC-draaionderdelen is gebaseerd op het gebruik van geavanceerde inspectieinstrumenten: coördinaten meetmachines (CMM's), optische vergelijkers, digitale hoogtemeters,en hardheidstesteren worden gewoonlijk gebruikt in het inspectieprocesDeze instrumenten zorgen ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de in de technische tekeningen beschreven specificaties, waardoor het hoogste niveau van nauwkeurigheid en nauwkeurigheid wordt gewaarborgd.
CNC-draaionderdelen worden in een breed scala van toepassingen in de motorfietsindustrie gebruikt, waarbij explosiebestendige kleppen slechts een voorbeeld zijn.Deze essentiële onderdelen spelen een cruciale rol bij de veilige werking van motoren door de stroom van brandstof of uitlaatgassen te regulerenDoor gebruik te maken van CNC-draaiende onderdelen in het productieproces, kunnen motorfietsfabrikanten betrouwbare, hoogwaardige voertuigen aan de consument leveren.
| Naam van het product | Cnc motorfiets accessoires CNC draaiende onderdelen Explosiebestendige klep is gemaakt van hoogprecisie onderdeel | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | ||
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
