CNC van de aluminiumlegering het machinaal bewerken is het proces om een machine van de computer numerieke controle (CNC) te gebruiken om materiaal uit een werkstuk van de aluminiumlegering te verwijderen om een gewenst vorm of een ontwerp te veroorzaken. CNC de machines gebruiken een reeks voorgeprogrammeerde instructies om de beweging van scherpe hulpmiddelen te controleren en materiaal te verwijderen uit het werkstuk.
De aluminiumlegeringen zijn populaire materialen voor CNC machinaal bewerken wegens hun lichtgewicht, corrosieweerstand, en hoogte - sterkte - aan-gewichtsverhouding. CNC het machinaal bewerken kan worden gebruikt om een grote verscheidenheid van de delen en de componenten van de aluminiumlegering, met inbegrip van ruimtevaartdelen, automobieldelen, de elektronika van de consument, medische apparaten, en meer te veroorzaken.
Productenbeschrijving
Productnaam | Cnc de verticale Cnc van de malenmachine Verwerking van de malendienst paste productie van de legeringsdelen van de aluminiumradiator aan | |
Productiemateriaal | CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen | |
Materiaal | Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# enz. Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 ENZ. (VAN SUS630) Aluminium: 2000 reeks, 6000 reeksen, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-t enz. |
|
Tekeningsformaat |
STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. | |
Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip | |
Eindig | Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools, Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing, galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof), Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
|
Toepassing | Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. | |
Oppervlakteruwheid | Ra 0.1~3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. | |
Inspectie | 100% dimensionale Controle 100% visuele Controle Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
|
Inspectieinstrument | Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
Tolerantie |
De Tekeningsverzoek van de klant |
Productenvertoning
Productieproces
Onze Workshop
Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
Verpakking en Vervoer
FAQ