CN die machinaal bewerken, die Computer Numerieke Controle het machinaal bewerken betekent, is een hoogst geavanceerd productieproces dat geautomatiseerde controlesystemen gebruikt om werktuigmachines in werking te stellen. Het biedt verscheidene significante eigenschappen aan die tot het een populaire en efficiënte methode voor precisie het machinaal bewerken maken. Hier zijn enkele grootste eigenschappen van CNC machinaal bewerkend:
Automatisering: CNC het machinaal bewerken is gekend voor zijn hoog niveau van automatisering. Zodra het het machinaal bewerken programma wordt gecreeerd en de machine opstelling is, kan het volledige proces worden geautomatiseerd, verminderend de behoefte aan constante menselijke interventie. Deze automatisering laat ononderbroken verrichting toe en verhoogt productiviteit, aangezien de machines onbeheerd voor lange perioden kunnen in werking stellen.
Precisie en Nauwkeurigheid: CNC het machinaal bewerken levert uitzonderlijke precisie en nauwkeurigheid in de productie van complexe delen. Het geautomatiseerde controlesysteem verzekert verenigbare en herhaalbare bewegingen van de scherpe hulpmiddelen, resulterend in strakke tolerantie en nauwkeurige meetkunde. Dit niveau van precisie is moeilijk om met conventioneel handboek te bereiken machinaal bewerkend methodes.
Veelzijdigheid: CNC de machines kunnen een brede waaier van delen en componenten vervaardigen. Zij kunnen diverse materialen, met inbegrip van metalen, plastieken, en samenstellingen behandelen, die voor de productie van ingewikkelde ontwerpen en complexe vormen toestaan. CNC het machinaal bewerken is aangewend, medisch in de diverse industrieën zoals automobiel ruimtevaart, elektronika, en meer.
Ingewikkeldheid en Flexibiliteit: CNC de machines kunnen complexe het machinaal bewerken verrichtingen gemakkelijk uitvoeren. Zij kunnen veelvoud uitvoeren machinaal bewerkend processen, zoals malen, het draaien, het boren, het inpassen, en meer, in één enkele opstelling. Deze veelzijdigheid elimineert de behoefte aan afzonderlijke machines en vermindert insteltijd, die tot betere efficiency en snellere productie leidt.
Snelheid en Productiviteit: CNC die mogelijkheden van de aanbiedingen de snelle productie machinaal bewerken. Het systeem van de computercontrole laat hoge snelheidsknipsel en snelle hulpmiddelveranderingen toe, resulterend in kortere cyclusduren en verhoogde productiviteit. CNC de machines kunnen veelvoudige delen gelijktijdig, verdere verbeterende productie en het verminderen van levertijden veroorzaken.
Ontwerp en Prototyping: CNC het machinaal bewerken is een uitstekende keus voor productontwerp en prototyping. De capaciteit digitale ontwerpen in fysieke delen precies om te vertalen staat ingenieurs en ontwerpers toe om snel en efficiënt te herhalen. Het laat de productie van functionele prototypen toe die dicht op het eindproduct lijken, die in het testen, bevestiging, en het ontwerpverbeteringen helpen.
Kwaliteit en Consistentie: CNC het machinaal bewerken verzekert verenigbare kwaliteit door het productieproces. Met geautomatiseerde controle, is er minimale menselijke fout, die de waarschijnlijkheid van fouten en variaties verminderen. Deze consistentie leidt tot betrouwbare en hoogstaande delen, die de vereiste specificaties constant ontmoeten.
Complexe Deelmeetkunde: CNC het machinaal bewerken kan complexe deelmeetkunde behandelen die uitdagend kan zijn of onmogelijk om met conventionele het machinaal bewerken methodes te bereiken. Door geavanceerde hulpmiddelwegen en multi-axis bewegingen te gebruiken, CNC kunnen de machines tot ingewikkelde eigenschappen, contouren, kapsneden, en andere complexe vormen nauwkeurig leiden.
Productenbeschrijving
| Productnaam | CNC CNC van de het aluminiumlegering van de buigende machine automatische draaibank van het de precisiealuminium van de draaibankverwerking aangepaste de legeringsdelen | |
| Productiemateriaal | CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen | |
| Materiaal |
Aluminium: 2000 reeks, 6000 reeksen, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-t enz. |
|
|
Tekeningsformaat |
STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. | |
| Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip | |
| Eindig | Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools, Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing, galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof), Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
|
| Toepassing | Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. | |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0.1~3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. | |
| Inspectie | 100% dimensionale Controle 100% visuele Controle Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
|
| Inspectieinstrument | Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
|
Tolerantie |
De Tekeningsverzoek van de klant | |
Productenvertoning
Productieproces
Onze Workshop
Kwaliteitscontrolenormen
Om klantenverwachtingen constant te overschrijden, worden de kwaliteitscontrole en de verzekering door bereikt
• Uitvoerig schriftelijke procedures en beleid
• Gedetailleerde verslagen van inkomende grondstof
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van worteloorzaak van niet-conformiteit
• Volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Verenigbare kaliberbepaling en etikettering van inspectiehulpmiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet -niet-conformationg delen
• Personeelsleden die sterk worden aangemoedigd om verbeteringen in methodes, materialen en leveranciers voor te stellen
Waarom kies TORICH?
1. Fabrikant die, die en voor de ervaringen van meer dan 20 jaar uitvoeren handel drijven.
2. Goede verbinding met de 1st direct ingenieur van handfabrikanten en productieteam.
3. HOOGSTE de grondstoffenleverancier van A voor samenwerking op lange termijn en stabiele.
4. Ervaren ingenieurs op het gebied meer dan 20 jaar.
het snelle antwoord van 5. 7x24hours na het ontvangen van 1st onderzoek.
Verpakking en Vervoer
FAQ
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
