Het machinaal bewerken van Componentencnc de Draaiende Machinaal bewerkte Delen van het Delenroestvrije staal Precisie

Precisiebewerking van niet-standaard CNC draaibankbewerking hardware metalen producten omvat verschillende belangrijke stappen om nauwkeurige en kwalitatief hoogwaardige resultaten te bereiken.

1. Ontwerp en planning:

   • Begrijp de vereisten en specificaties van het gewenste hardwareproduct.
   • Maak een gedetailleerd ontwerp of blauwdruk, rekening houdend met de afmetingen, toleranties en eigenschappen van het materiaal.
   • Plan de bewerkingsstrategie, met inbegrip van de keuze van gereedschappen, snijpaden en werkhoudingsmethoden.

2. Materiaalkeuze:

   • Kies het geschikte metalen materiaal op basis van de specifieke toepassing en de gewenste kenmerken (bv. sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid).
   • Denk aan factoren als de bewerkbaarheid en de beschikbaarheid van het geselecteerde materiaal.

3. Voorbereiding van het werkstuk:

   • Verkrijg de grondstof in de vorm van voorraad, zoals staven, billets of lakens.
   • Meet en controleer het materiaal op eventuele gebreken of inconsistenties.
   • Bevestig het werkstuk veilig op de CNC-draaibank, zodat het stabiel en goed uitgerust is.

4. CNC-programmering:

   • De ontwerpspecificaties omzetten in machineleesbare instructies (G-code).
   • Definieer de werktuigpaden, snij snelheden, voersnelheden en bewerkingssequenties.
   • Het programma optimaliseren om materiaalverspilling te minimaliseren en de cyclustijd te verkort.

5. Bewerkingen:

   • Gebruik geschikte snijgereedschappen, zoals boormachines, eindmolens en insets, op basis van de vereiste kenmerken en materiaal eigenschappen.
   • Verricht bewerkingen zoals draaien, geconfronteerd, boren, boren, draaddraaien en groeven.
   • Het bewerkingsproces wordt voortdurend gecontroleerd, zodat de afmetingsnauwkeurigheid en de oppervlakte afwerking worden gewaarborgd.

6. Kwaliteitscontrole:

   • Controleer regelmatig de afmetingen van het werkstuk met behulp van nauwkeurige meetinstrumenten zoals klemmen, micrometers of coördinaten meetmachines (CMM's).
   • Controleer de toleranties en de oppervlakteafwerking aan de ontwerpvoorschriften.
   • Verricht alle nodige aanpassingen of correcties om de overeenstemming te garanderen.

7. Oppervlaktebehandeling en afwerking:

   • Gebruik indien nodig oppervlaktebehandelingen of coatings, zoals bekleden, anodiseren of schilderen.
   • Voer aanvullende afwerkingen uit, zoals afborren, polijsten of slijpen om de gewenste esthetische en functionele kwaliteiten te bereiken.

8. Eindinspectie en verpakking:

   • Een eindinspectie uitvoeren om ervoor te zorgen dat de bewerkte hardware aan alle kwaliteitsnormen voldoet.
   • De eindproducten moeten op de juiste wijze worden schoongemaakt en verpakt, zodat ze tijdens het vervoer niet beschadigd raken.

Productbeschrijving

Producten display

Productieproces


Onze werkplaats

Kwaliteitscontrole normen
Om de verwachtingen van de klant consequent te overtreffen, wordt kwaliteitscontrole en -zekerheid bereikt door middel van:
• Uitgebreide schriftelijke procedures en beleidslijnen
• gedetailleerde gegevens over de ingevoerde grondstoffen
• Facultatieve XRF-analyserapporten
• Analyse van de oorzaak van de niet-conformiteit
• volledig uitgeruste inspectieafdeling
• Consistente kalibratie en etikettering van inspectiemiddelen
• Aangewezen gebieden voor niet conformerende onderdelen
• het personeel wordt sterk aangemoedigd verbeteringen in methoden, materialen en leveranciers voor te stellen;

Waarom TORICH kiezen?
1Fabrikant, exporteur en handelaar met meer dan 20 jaar ervaring.
2Goede connectie met de eerstehandse fabrikanten, ingenieur en productieteam direct.
3. TOP Een grondstofleverancier voor een langdurige en stabiele samenwerking.
4- Ervaren ingenieurs in het veld voor meer dan 20 jaar.
5. 7x24 uur snelle reactie na ontvangst van 1ste onderzoek.

Verpakking en vervoer


Veelgestelde vragen