Metaalcnc het machinaal bewerken heeft de verwerkende industrie hervormd, toelatend nauwkeurige en efficiënte productie van diverse delen. In dit artikel, zullen wij het proces die van CNC onderzoeken voor roestvrij staalhardware productie draaien. Wij zullen de gebruikte materialen behandelen, trekkend formaten, productieproces, oppervlakteruwheid, behandelingen, inspectieinstrumenten, en de toepassingen van CNC draaiden delen.
Het roestvrije staal is het primaire die materiaal in CNC wordt gebruikt draaiend voor hardware productie. Het roestvrije staal is gekend voor zijn uitstekende corrosieweerstand, duurzaamheid, en sterkte, die tot het maken ideaal voor het produceren van de componenten van uitstekende kwaliteit. De gemeenschappelijke gebruikte roestvrij staalrangen omvatten 304, 316, en 430, elk aangepast aan specifieke vereisten.
Om CNC in werking te stellen die voor roestvrij staalhardware draaien, zijn de nauwkeurige techniektekeningen essentieel. Deze tekeningen dienen als blauwdruk voor het productieproces. Het standaarddietekeningsformaat in de industrie wordt gebruikt is CAD (CAD). CAD de software staat ingenieurs toe om gedetailleerde en nauwkeurige 2D en 3D modellen van de delen tot stand te brengen, die afmetingen, tolerantie specificeren, en de oppervlakte eindigt.
Het CNC draaiende proces voor roestvrij staalhardware impliceert verscheidene zeer belangrijke stappen:
Materiële Voorbereiding: De de roestvrij staalbars of staven worden geselecteerd gebaseerd op de projectvereisten. Zij worden gesneden aan de aangewezen grootte voor het machinaal bewerken.
Het opzetten van het Werkstuk: Het geselecteerde roestvrij staalstuk wordt veilig opgezet op de CNC draaibank.
Programmering: Een CNC programmeur creeert een geautomatiseerd numerieke die controle (CNC) programma op de CAD tekening wordt gebaseerd. Dit programma leidt de CNC machine door het draaiende proces.
CNC die draaien: De CNC draaibank roteert het werkstuk terwijl de scherpe hulpmiddelen worden toegepast om bovenmatig materiaal te verwijderen, vormt de gewenste vorm en de eigenschappen.
Kwaliteitscontrole: Door het het machinaal bewerken proces, worden de kwaliteitscontrolecontroles uitgevoerd om dimensionale nauwkeurigheid en aanhankelijkheid aan specificaties te verzekeren.
Oppervlakte die eindigen: Afhankelijk van de toepassing en klantenvereisten, kan de oppervlakte van het CNC gedraaide deel diverse het eindigen procédés ondergaan als het oppoetsen, het malen, of het met een laag bedekken.
De oppervlakteruwheid is een kritiek aspect die van CNC, vooral voor roestvrij staalhardware productie draaien. Het verwijst naar de onregelmatigheden en de afwijkingen in de gebeëindigde oppervlaktetextuur. De gewenste oppervlakteruwheid wordt vaak gespecificeerd in de techniektekening. CNC het draaien kan verschillende niveaus van oppervlakteruwheid door scherpe van het hulpmiddelselectie en voer tarieven bereiken.
Postcnc die, extra behandelingen kan worden toegepast om de eigenschappen van de roestvrij staaldelen te verbeteren draaien. Sommige gemeenschappelijke behandelingen omvatten:
Passivering: Dit proces verwijdert onzuiverheden uit de oppervlakte en verbetert de de corrosieweerstand van het roestvrije staal.
Thermische behandeling: Voor specifieke toepassingen, kan de thermische behandeling de mechanische eigenschappen van het deel verbeteren.
Het anodiseren of het Plateren: Het bieden van extra oppervlaktebescherming en esthetische afwerking.
De kwaliteitscontrole is essentieel in CNC draaiend om te verzekeren de veroorzaakte delen de vereiste specificaties ontmoeten. Diverse inspectieinstrumenten worden gebruikt tijdens en na het productieproces:
Beugels: Aan meeteenheden nauwkeurig.
Micrometers: Voor nauwkeurige metingen van kleine eigenschappen.
CMM (Gecoördineerde Metende Machine): Om complexe meetkunde en afmetingen te verifiëren.
De veelzijdigheid die van CNC voor roestvrij staalhardware productie draaien maakt het voor diverse industrieën geschikt, die omvatten:
Automobiel: Precisie-gebouwde automobielcomponenten zoals schachten, toestellen, en montage.
Ruimte: Kritieke vliegtuigendelen met strenge tolerantie en kwaliteitsvereisten.
Medisch: Chirurgische instrumenten en medisch apparaatcomponenten.
Elektronika: Schakelaars, terminals, en andere elektronische hardware.
Industrieel Materiaal: Diverse die componenten in machines en materiaal worden gebruikt.
| Productnaam | Metaal CNC die de Draaiende de Hardware van het Delenroestvrije staal Delen van de Productieverwerking machinaal bewerken | |
| Productiemateriaal | CNC, de Verwerking die van de Malenmachine, CNC Draaibankverwerking, CNC, CNC Malen, Laserknipsel die, het Buigen, het Spinnen, Draadknipsel, het Stempelen, Elektrische Lossing (EDM) draaien machinaal bewerken, Injectie het Vormen | |
| Materiaal | Aluminium: 2000 reeks, 6000 reeksen, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-t enz. Legeringsstaal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Tekeningsformaat | STAP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ENZ. OF STEEKPROEVEN. | |
| Productieproces | De kwaliteitscontrole en confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready van grondstoffen inkomende inspection→Drawing Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample aan Schip | |
| Eindig | Zandstralend, anodiseer kleur, Blackenning, Zink/Nickl-Plateren, Pools, Machtsdeklaag, Passivering die PVD, Titaniumplateren, Electrogalvanizing, galvaniserend chromium, elektroforese, QPQ (doven-Pools-doof), Het elektro Oppoetsen, Chrome-het Plateren, Uitsteeksel, Laser etst Embleem, enz. |
|
| Toepassing | Autodelen, Hydraulische Slangen, Oliemachines, Geologische Boring, Motorfiets, Bycycle, Landbouwmachinedelen, Techniek Machinary, Fastners. | |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0.1~3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Het malen, Pools, Deburr, het Schilderen, Galvanisatie, Chrome-het Plateren, Anodization behandeling enz. | |
| Inspectie | 100% dimensionale Controle 100% visuele Controle Mechanische Eigenschappen Inspectie, Intern Labotestrapport of Derde partijinspectierapport. |
|
| Inspectieinstrument | Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparateur, Beugelvernier, CMM De Vernier van de dieptebeugel, Universele Gradenboog, Klokmaat, Interne Maat Celsius |
|
| Tolerantie | De Tekeningsverzoek van de klant | |
TORICH is een onderneming die de pijpen van het precisiestaal en de verwerking van de staalpijp meer dan 20 jaar, met een fabrieksgebied van ongeveer 20000 vierkante meters heeft veroorzaakt
De belangrijkste geproduceerde producten zijn koolstofstaal en naadloze het staalpijpen van de legeringsstaalkwaliteit, de gelaste pijpen van het precisiestaal, DOM staalpijpen, naadloze en gelaste roestvrij staalpijpen. En onze afzonderlijke workshop veroorzaakt ook machinaal bewerkte gietijzerdelen en delen uit gegoten staal, ook advertentie aangepaste precisiedelen en moeilijke precisiedelen. Onze sterkte is met in onze capaciteit om metaaldelen van de controle van betere kwaliteit in een geïntegreerd proces, van afbeelding en vormontwerp, aan afgietsel, het smeden, het machinaal bewerken, thermische behandeling, oppervlaktebehandeling, assemblage en het testen te veroorzaken.
TORICH-het team is vertrouwd met de kwaliteitsvereisten en de procesnormen van precisiedelen en staalbuizen in binnen- en buitenland van belangrijke industriële bedrijven, optimaliseert constant de productie en het bestuursniveau, en zoekt constant gelijkgestemde uitstekende leveranciers, die ons toelaten om de productiekost te verminderen en een comparatief voordeel over veel van onze concurrenten te hebben.
Op het gebied van verwerking, heeft TORICH 18 reeksen 4 as/CNC machines met 3 assen en meer dan 30 reeksen CNC schuim. Het machinaal bewerkende centrum kan 1100x600x800mm delen machinaal bewerken en de CNC draaibanken zijn geschikt voor verwerking 550x1500mm delen. Wij specialiseren ons in het machinaal bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, evenals koolstofstaal, aluminium, en koper, met een dimensionale nauwkeurigheid van 0.01mm.
Vanaf 2023, heeft TORICH volkomen met meer dan 50 landen, met inbegrip van Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië, en Egypte samengewerkt. De kwaliteit en de reputatie zijn altijd onze eerste zorgen, met het doel elke klant goed te dienen die in ons vertrouwt op. TORICH verheugt zich op partnering met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
