MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
In de wereld van precisie-techniek heeft CNC-bewerking een revolutie teweeggebracht in de productie van ingewikkelde onderdelen en componenten.Een van deze opmerkelijke toepassingen is de productie van fijn gesneden aluminium legering stuwspeler micro-onderdelen met behulp van de geavanceerde CNC vijf-assige bewerkingstechniekIn dit artikel worden het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlaktrauwheid, de behandeling, de inspectieinstrumenten en de toepassingen van deze micro-onderdelen met hoge precisie onderzocht.
Het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van fijn gesneden CNC-five-assige aluminium legeringspeler micro-onderdelen is aluminiumlegering.met inbegrip van een hoge sterkte/gewicht verhoudingDe specifieke samenstelling van de legering kan variëren, afhankelijk van de toepassing en de gewenste prestatie kenmerken van de roer.
Het ontwerp van deze micro-onderdelen vereist nauwkeurige en gedetailleerde tekeningen.Deze CAD-modellen dienen als basis voor het genereren van de nodige bewerkingsinstructies.
De productie van fijn gesneden microonderdelen van CNC-fiveassige aluminiumringspelers omvat verschillende kritieke stappen:
CAD-ontwerpDe eerste stap is het maken van een 3D-CAD-model van het microdeel van de roer, inclusief ingewikkelde details en toleranties.
CAM-programmering: Computer-Aided Manufacturing (CAM) -software neemt het CAD-model en genereert werktuigpaden en bewerkingsinstructies voor de CNC-machine.
Materiaalkeuze: Het geschikte aluminiumlegeringsmateriaal wordt zorgvuldig gekozen, rekening houdend met factoren zoals de eisen van de toepassing en de beschikbaarheid van het materiaal.
Bevestiging: Het werkstuk van aluminiumlegering wordt stevig op de draaitafel van de CNC-machine of op andere bevestigingsinrichtingen gemonteerd om tijdens de bewerking een nauwkeurige plaatsing te garanderen.
CNC-bewerking: De CNC-machine voert de geprogrammeerde werktuigpaden uit en gebruikt vijfassige bewegingen om complexe geometrieën met hoge nauwkeurigheid te bereiken.
Ontbossing en schoonmaak: Na bewerking worden de microonderdelen van de roerrol zorgvuldig ontboven en grondig gereinigd om een gladde afwerking te garanderen en eventuele puin of deeltjes te verwijderen.
De oppervlakte ruwheid is een cruciaal aspect van CNC vijf-assige fijn gesneden aluminium legering stuwring micro-onderdelen.Het bereiken van de gewenste oppervlakte is van vitaal belang om optimale prestaties te garanderen en wrijving tijdens het gebruik te verminderenEr worden verschillende afwerkingstechnieken zoals polijsten, slijpen en chemische behandelingen toegepast om de vereiste oppervlakte ruwheid te bereiken.
Gezien de nauwkeurigheid die voor deze micro-onderdelen vereist is, is een grondige inspectie van essentieel belang.en de oppervlaktekwaliteit van CNC-five-axis fijn gesneden aluminiumlegeringsrollen microonderdelenDeze kunnen onder meer zijn:
Coördinaten meetmachine (CMM): Een CMM wordt gebruikt om de afmetingen en geometrieën van de microonderdelen in een driedimensionale ruimte nauwkeurig te meten.
Oppervlakteprofilometer: Dit instrument wordt gebruikt voor de beoordeling van de oppervlaktebuigzaamheid en afwerking van de microonderdelen van de schroef.
CNC-five-axis fijn gesneden aluminiumlegeringsrollen microonderdelen vinden toepassingen in een breed scala van industrieën, waaronder:
Ruimtevaartuigen: Deze microonderdelen zijn van cruciaal belang in de lucht- en ruimtevaart, waar lichtgewicht, nauwkeurige componenten essentieel zijn voor vliegtuigen en ruimteschepen.
Medische hulpmiddelen: De medische industrie profiteert van de productie van deze microonderdelen voor chirurgische instrumenten en implanteerbare apparaten.
Elektronica: De elektronica-industrie maakt gebruik van micro-onderdelen van de stuwspeler in verschillende elektronische componenten van hoge precisie.
Vervaardiging van auto's: In de automobielsector worden deze microonderdelen gebruikt in precisiemotoren en andere kritieke systemen.
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | plastic doos verpakking |
Leveringstermijn: | 4-8weeks |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 5000Tons per Jaar |
In de wereld van precisie-techniek heeft CNC-bewerking een revolutie teweeggebracht in de productie van ingewikkelde onderdelen en componenten.Een van deze opmerkelijke toepassingen is de productie van fijn gesneden aluminium legering stuwspeler micro-onderdelen met behulp van de geavanceerde CNC vijf-assige bewerkingstechniekIn dit artikel worden het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlaktrauwheid, de behandeling, de inspectieinstrumenten en de toepassingen van deze micro-onderdelen met hoge precisie onderzocht.
Het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van fijn gesneden CNC-five-assige aluminium legeringspeler micro-onderdelen is aluminiumlegering.met inbegrip van een hoge sterkte/gewicht verhoudingDe specifieke samenstelling van de legering kan variëren, afhankelijk van de toepassing en de gewenste prestatie kenmerken van de roer.
Het ontwerp van deze micro-onderdelen vereist nauwkeurige en gedetailleerde tekeningen.Deze CAD-modellen dienen als basis voor het genereren van de nodige bewerkingsinstructies.
De productie van fijn gesneden microonderdelen van CNC-fiveassige aluminiumringspelers omvat verschillende kritieke stappen:
CAD-ontwerpDe eerste stap is het maken van een 3D-CAD-model van het microdeel van de roer, inclusief ingewikkelde details en toleranties.
CAM-programmering: Computer-Aided Manufacturing (CAM) -software neemt het CAD-model en genereert werktuigpaden en bewerkingsinstructies voor de CNC-machine.
Materiaalkeuze: Het geschikte aluminiumlegeringsmateriaal wordt zorgvuldig gekozen, rekening houdend met factoren zoals de eisen van de toepassing en de beschikbaarheid van het materiaal.
Bevestiging: Het werkstuk van aluminiumlegering wordt stevig op de draaitafel van de CNC-machine of op andere bevestigingsinrichtingen gemonteerd om tijdens de bewerking een nauwkeurige plaatsing te garanderen.
CNC-bewerking: De CNC-machine voert de geprogrammeerde werktuigpaden uit en gebruikt vijfassige bewegingen om complexe geometrieën met hoge nauwkeurigheid te bereiken.
Ontbossing en schoonmaak: Na bewerking worden de microonderdelen van de roerrol zorgvuldig ontboven en grondig gereinigd om een gladde afwerking te garanderen en eventuele puin of deeltjes te verwijderen.
De oppervlakte ruwheid is een cruciaal aspect van CNC vijf-assige fijn gesneden aluminium legering stuwring micro-onderdelen.Het bereiken van de gewenste oppervlakte is van vitaal belang om optimale prestaties te garanderen en wrijving tijdens het gebruik te verminderenEr worden verschillende afwerkingstechnieken zoals polijsten, slijpen en chemische behandelingen toegepast om de vereiste oppervlakte ruwheid te bereiken.
Gezien de nauwkeurigheid die voor deze micro-onderdelen vereist is, is een grondige inspectie van essentieel belang.en de oppervlaktekwaliteit van CNC-five-axis fijn gesneden aluminiumlegeringsrollen microonderdelenDeze kunnen onder meer zijn:
Coördinaten meetmachine (CMM): Een CMM wordt gebruikt om de afmetingen en geometrieën van de microonderdelen in een driedimensionale ruimte nauwkeurig te meten.
Oppervlakteprofilometer: Dit instrument wordt gebruikt voor de beoordeling van de oppervlaktebuigzaamheid en afwerking van de microonderdelen van de schroef.
CNC-five-axis fijn gesneden aluminiumlegeringsrollen microonderdelen vinden toepassingen in een breed scala van industrieën, waaronder:
Ruimtevaartuigen: Deze microonderdelen zijn van cruciaal belang in de lucht- en ruimtevaart, waar lichtgewicht, nauwkeurige componenten essentieel zijn voor vliegtuigen en ruimteschepen.
Medische hulpmiddelen: De medische industrie profiteert van de productie van deze microonderdelen voor chirurgische instrumenten en implanteerbare apparaten.
Elektronica: De elektronica-industrie maakt gebruik van micro-onderdelen van de stuwspeler in verschillende elektronische componenten van hoge precisie.
Vervaardiging van auto's: In de automobielsector worden deze microonderdelen gebruikt in precisiemotoren en andere kritieke systemen.
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.