CNC-gefreesde onderdelen spelen een cruciale rol in verschillende industrieën.Deze onderdelen worden veel gebruikt in verschillende sectorenIn dit artikel zullen we het materiaal, het tekenformaat, het productieproces, de oppervlakte ruwheid, de behandeling, inspectie instrumenten,en toepassingen in verband met deze CNC-bewerkte onderdelen.
Het materiaal dat wordt gebruikt voor het gieten van glazen hoeken voor het weegen van hoeken varieert afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing.roestvrij staalDe keuze van het materiaal hangt af van factoren zoals draagkracht, corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit.
Het tekenformaat voor deze onderdelen volgt doorgaans de industriestandaarden, zoals de ISO- of ANSI-formaten.en specifieke eisen voor CNC-bewerkte onderdelen. CAD-software wordt meestal gebruikt om gedetailleerde tekeningen te ontwerpen en te maken, waardoor nauwkeurigheid wordt gewaarborgd en het productieproces wordt vergemakkelijkt.
Het productieproces voor recht haar water glas gieten weeging haak hardware gieten onderdelen omvat verschillende fasen.het gesmolten metaal wordt in de mal gegotenEenmaal verstevigd wordt het onderdeel uit de mal verwijderd en wordt het CNC-freeswerk ondergaan om de gewenste vorm en afmetingen te bereiken.Dit proces zorgt voor precisie en consistentie in het eindproduct.
De oppervlaktrauwheid van CNC-bewerkte onderdelen is een essentiële overweging, aangezien deze van invloed is op de algemene kwaliteit en functionaliteit van het onderdeel.De oppervlakte wordt meestal bereikt door middel van verschillende behandelingenDeze behandelingen verbeteren de esthetiek en verbeteren de weerstand tegen corrosie en slijtage.
Om de kwaliteit en de nauwkeurigheid van de gietstukken voor het gieten van waterglas met een rechte haar te garanderen, worden tijdens het productieproces talrijke inspectieinstrumenten gebruikt.Deze omvatten coördinaten meetmachines (CMM) en niet-destructieve testen (NDT) methoden zoals ultrasone testen en röntgenonderzoekDeze instrumenten zorgen ervoor dat de afmetingen, toleranties en materiële eigenschappen van de onderdelen aan de vereiste normen voldoen.
Het gebruik van gietstukken voor het gieten van waterglas met een rechte haartjeswijding is in verschillende industrieën wijdverspreid.bouwmachines, en vervoersvoertuigen. The precise manufacturing process and the selection of appropriate materials ensure that these parts possess the necessary strength and durability to withstand heavy loads and adverse environmental conditions.
| Naam van het product | Cnc-gefreesde onderdelen recht haar water glas gieten weeghoek hardware gieten onderdelen | |
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | van roestvrij staal | |
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
